压风机试运转安全技术措施

一、施工根据:压风机大修理后试运转二、施工方法:(一)开机前的准备:1、全面检查压风机各部位的螺丝是否紧固,检查冷却水管路和润滑油管路是否接全并紧固。2、检查电气部分接线是否牢固可靠。3、检查设备本身有无滴油、漏油现象,润滑油是否清洁。4、由专职电工将高压电源送电检查仪表指示是否正常,再将低压电源送电。5、开动油泵电机,使系统油压缓慢上升至0.15MPa以上。6、由电工检查电机运转声音是否正常,检查电机温度有无超温现象,使用钳式电流表检查电机三项电流是否平衡,钳工检查油泵是否有异常响声,如有异常马上停机检查处理。7、检查油路是否通畅,各部润滑部位的供油情况是否正常,以及系统各部连接处的密封性。如有缺陷应马上排除。8、接通冷却水,检查供水情况及各部水路是否有滴水现象,全面检查油冷、中冷、后冷和气缸供水情况,冷却水压力必须大于0.10Mpa,应在0.15Mpa~0.4Mpa之间变化为宜。9、开启注油器电机由电工检查电机运转声音是否正常,检查电机温度有无超温现象,使用钳式电流表检查电机三项电流是否平衡。10、需要盘车时,人员手动盘车。11、将压风机周围清理干净,拿开设备附近及放置在它上面的一切物体。(二)压缩机无负荷运转1、将卸荷阀打到空载位置,确定空压机是空载状态。2、按下仪控台油泵按钮,起动油泵电机,按下仪控台注油器起动注油器电机。3、再按下保护投入按钮,使仪控台保护投入。4、按下主电机起动合闸按纽,起动主电机达到正常运转。5、检查压缩机有无异常声音和故障。6、检查压缩机各部分的声响、发热情况及工作状态,特别注意循环润滑系统是否给油正常,如有缺陷,应立即停车检查并处理。(三)压缩机带负荷试车1、空压机空载运行30分钟后,将卸荷阀打到带负荷位置。2、在压缩机满负荷试车时,应做好记录(1)润滑油压力,温度,各循环润滑部位的供油情况。水路系统的进、出水温度。(2)压缩机各部的密封,升温情况,有无杂声、撞击声,异常震动等情况,有无连续松动情况,各级进、排气阀的工作情况。(3)压缩机吸、排气压力温度,压缩机的排气量。(4)各仪表及联锁装置的灵敏度。(5)电机的电流、电压及升温。(四)压缩机的停车1、既带负荷停车,当压风机本身发生故障或其他原因需要迅速切断空压机运转,必须采取紧急停车。三、人员组织:施工负责人:周利吕启安全负责人:吴征李贵士安全确认负责人:刘继军许红刚施工人员:大修钳工起重工及段部全体成员四、质量要求:1、各部连接螺丝紧固齐全。2、油泵,注油槽使各部润滑冷却正常,气缸,轴瓦不超温。3、压风机运行时,各处不超温,无异常声响。4、压风机不漏气,不漏水,不漏油。5、压风机主电机、润滑油泵电机、注油器电机温度不超温。五、施工注意事项1、试车前进行三明确两指定(明确工作任务,明确作业规程,明确注意事项,指定安全负责人,指定安全确认负责人),做好安全确认工作,严格按“三大规程”作业。2、供水,供油一切正常,才能试车,并随时观察各部温度是否超限。3、无负荷运转时,循环润滑系统的油压不低于0.15MPa,油温应不大于55℃。无负荷运转结束后应检查各摩擦部位的升温,各紧固件的紧固程度,尤其是活塞杆与十字头,连杆曲轴和十字头各处紧固与放松。4、出现以下情况必须立即停车并查找原因给予消除。(1)冷却水突然中断。(2)润滑油压力下降下降或突然中断,润滑油温度过高。(3)中间压力过高或过低。(4)各级排气温度或排气压力超过正常规定的极限值。(5)配电盘电流所示的电动机负荷突然超过正常值。(6)压缩机或电动机有不正常声音。(7)压缩机发生严重的漏气或漏水。5、参加施工人员必须学习本措施,并由本人签字方可参与施工。6、空压机试运转时必须有区领导现场指挥。

篇2:运转区压风机司机安全生产责任制

压风机担负着全矿掘进生产用风的重要任务。压风机司机是保障生产正常供风的直接责任人,应熟悉本矿所有压风机的结构、性能、原理、日常维护方法,积极配合机电维修工加强压风机的维修、保养工作。

一、岗位责任

第1条压风机司机必须熟悉设备各部位的性能、构造、用途和操作方法。

第2条司机必须经过专门训练,并经有关部门考核合格颁发证书后方可从事设备操作,非司机人员禁止操作设备。

第3条严格执行各项规章制度,自觉遵守劳动纪律,坚持八小时工作制,不迟到、不早退、不擅自脱岗、不看书、不睡岗、不干私活,上班时间必须穿工作服。

第4条加强工作责任心,精心操作,合理供风。

第5条对压风机安全仪表和附件每一小时至少巡检一次,认真填写运转日志,每班对后备保护仪试验一次。

第6条配合维修人员对设备进行认真的维护、保养随时掌握各部位的运行情况,发现问题及时汇报处理,确保设备安全运行。

第7条严格现场交接班制度,认真填写运转日志、事故记录等有关登记,不准损坏、丢失、乱写乱画。

第8条坚持文明生产,保持设备及室内外的卫生。

第9条严禁非工作人员进入机台,凡上级、兄弟单位参观时,必须经有关部门批准后,并填写参观登记后,方可进入机台。

第10条严格履行公司《本质安全型矿井管理条例》规定的其它安全生产职责。

二、责任追究

第11条在岗人员应严守纪律,服从生产指挥,不做与本岗位无关的事情,否则按有关规定处罚。

第12条按时参加班前会、安全培训、安全活动日学习,签名并做好学习记录,否则按有关规定进行处罚。

第13条不认真进行巡回检查,发现问题不及时汇报造成影响的值班员负重要责任。

第14条未按“三大规程”作业影响生产的,值班司机应负直接责任。

第15条未对重大事故现场进行保护或弄虚作假、隐瞒事故的值班员应负重要责任。

篇3:风机联合试运转技术措施要求

一、风机联合试运转前应具备的条件

1.?锅炉本体、烟风系统、制粉系统、脱硫装备烟气旁路系统安装完毕,并通过验收合格。

2.?送、吸、一次风机、密封风机、经分部试转验收合格,有关试验结束,并具备完整的验收记录。

3.?风机入口挡板及出口风门经调试,开关方向正确、灵敏,可远方操作。风门实际开度与外部指示及集控室指示相一致,做到三方一致。

4.?与烟风系统、制粉系统相关的工作已经完成,人孔门关闭。

5.?风机周围沟道盖板齐全,杂物清除,照明充足,脚手架拆除。

6.?工业水系统水压试验合格无渗漏,压力、流量符合要求。

7.?烟风道、煤粉管道膨胀节内(外)支撑件割除。

8.?烟风道、煤粉管道无膨胀约束。

9.?密封风吹扫合格。

10.?控制室内有关热工仪表,如风机电流、电压、风门开度、风压表等可正常可靠的投入。

11.?风机的各种联锁(如送、引风机联锁)、程控等,经静态试验合格并投入,事故按钮动作可靠。

12.?风机和电机的各种保护(风机轴承温度、电机轴承温度、绕组温度等)已投入。

13.?监护人员准备温度计、振动仪、钳形电流表、记录工具等。

二、吸、送风机的启动和停止

1、吸、送风机启动前的准备

1)?按照辅机通则检查合格。

2)?吸、送风机润滑油站的投运。

3)?检查油箱油位正常≥300mm,油质合格。

4)?滤网清洁,切换手柄切至单侧。

5)?检查各限压阀,压力开关,温度开关,流量开关等均已设定好,各仪表一次阀均已开启。

6)?油管路各阀门完好,位置正确。

7)?检查油箱加热器已送电,并投入自动。

8)?冷油器已投用,冷却水畅通,冷却水温度表指示正确。

9)?冷油器和电动机完好,并已送电。

10)?启动油泵,检查运转正常。

11)?检查润滑油压稳定正常,润滑油量正常,油箱油温30℃~40℃。

12)?检查确认回油正常,油系统无泄漏现象。

13)?确认吸、送风机各项保护试验正常且功能均已投入。

2、吸、送风机启动

(1)吸风机启动

1)?检查吸风机启动条件满足。

2)?关闭入口门、打开出口门

3)?启动吸风机,待启动电流返回后,开启吸风机进口挡板。

4)?缓慢开启静叶挡板。

(2)送风机启动

1)?检查送风机启动条件满足

2)?打开入口门、关闭出口门

3)?启动送风机,待启动电流返回后,开启送风机出口挡板。

4)?缓慢开启动叶挡板。

(3)吸、送风机油站运行规定

1)?吸、送风机油站正常保持一台油泵运行,另一台备用。检查供油压力符合要求,油箱油位正常,油质合格,各观察腔油流正常,系统无漏油和渗油现象。

2)?定期检查送风机液压润滑油系统:液压油压在1.3MPa以上,润滑油压在0.11MPa以上,润滑油量要大于3L/min,油箱油温在30~40℃之间,电加热器的投运必须在油泵运行时进行。

3)?定期检查吸风机润滑油系统:润滑油压在0.11MPa以上,润滑油量要大于3L/min,油箱油温在30~40℃之间,电加热器的投运必须在油泵运行时进行。

(4)吸、送风机的停运

1)吸风机停运步骤:

a)?将待停运吸风机静叶切为手动调节,逐渐关小静叶开度,直至关闭。

b)?停止吸风机运行,关闭吸风机进口挡板.

c)?根据需要决定是否关闭出口挡板.

2)送风机停运步骤

a)?将待停送风机动叶切为手动调节,逐渐关小动叶开度,直至关闭。

b)?停止送风机运行,关闭送风机出口挡板。

c)?若风机短时间停用,或停运后风机在反转的情况下,液压润滑油站可不必停运。

三、一次风机的启动和停止

1、一次风机启动前的准备

1)?按辅机通则检查合格。

2)?风机轴承油位正常,油质合格。

3)?检查各阀门位置正确,冷却水畅通,所有仪表投入,限压阀已设定好。

2、一次风机启动

1)?检查一次风机启动条件满足。

2)?开启一次风机出口挡板。

3)?启动一次风机。

4)?缓慢开启一次风机进口调节挡板,当一次风机出口压力达到至正常值后,将一次风机进口调节挡板投入自动。

5)?启动后,对一次风机进行全面检查。

3、一次风机停运

1)?正常情况下,在所有磨煤机停运后方可停运最后一台一次风机。

2)?将待停一次风机进口调节挡板切为手动,逐渐关小进口调节挡板,直至关闭。

3)?停止一次风机运行。

4)?关闭一次风机出口挡板。

四、火检冷却风机

1、启动前的检查

1)?按辅机通则检查合格。

2)?入口滤网清洁,火检冷却风机挡板灵活,无卡涩现象。

3)?各测量仪表阀均开启。

4)?开启工业电视冷却风总阀和去各火焰探头的风门。

2、火检冷却风机启动

1)?在锅炉启动前,应投入火检冷却风机运行。

2)?开启火检冷却风机出口手动门

3)?将切换开关切至主选火检冷却风机,启动主选火检冷却风机,检查风机转动方向正确,风压正常,风机运行稳定,投入另一台火检冷却风机联锁。

3、火检冷却风机运行和停止

1)?定期检查风机和电动机的运行情况,风压正常,入口滤网清洁。

2)?锅炉正常运行时,应保持一台火检冷却风机运行,一台联锁备用,并应进行定期切换。

3)?停炉后,当炉膛出口温度低于80℃时,可停止火检冷却风机。

五、密封风机

1、启动前的检查

1)?按辅机通则检查合格。

2)?入口滤网清洁,密封风机挡板灵活,无卡涩现象。

3)?各测量仪表阀均开启。

2、密封风机启动

4)?在磨煤机启动前,应投入密封风机运行。

5)?将切换开关切至主选密封风机,启动主选密封风机,检查风机转动方向正确,风压正常,风机运行稳定。

6)?开启密封风机入口挡板门和调节门。

3、密封风机停止

4)?定期检查风机和电动机的运行情况,风压正常,入口滤网清洁。

5)?锅炉正常运行时,应保持一台密封风机运行,一台联锁备用,并应进行定期切换。

6)?待所有磨煤机停止后,可停止密封风机。

六、安全注意事项

1、人身安全

1)?参加试验人员必须经《电业安全工作规程》考试合格,并严格遵守调试现场的安全规定。

2)?进入施工现场,必须头戴安全帽,衣着符合安规,高空作业应有可靠安全措施。

3)?风机运行时,不要在转子的旋转面方向驻留。

4)?风机故障时,应严格执行操作票制度,断电源,挂警告牌,在专人监护下才能进入风机内部。

2、设备安全

1)?试运转时注意防止超电流,严密监视轴承温度及振动情况,若发现异常应按运行规程处理,并向领导汇报。

2)?风机周围应有足够的消防器材。

3)?事故按钮动作可靠,风机各种保护装置投入。

4)?试验人员应正确使用仪器,并注意维护保管,防止损坏及丢失,与试验无关的人员未经许可禁止使用或者接触试验仪器、器材。