气缸卷锥桶机安全操作作业指导书

1.0.目的:

1.1.制定本规程,确保气缸卷锥桶机的安全运行处于受控状态,保证产品的稳定性和可靠性。

2.0.范围:

2.1.本规程适用于气缸卷锥桶机的安全运行和操作以及新员工培训之用.

3.0.操作和使用:

3.1.开机前检查设备电气设备是否正常运行。

3.2.操作过程中必须戴手套,避免产品划伤手指,预防安全事故的发生。

3.3.将焊接好的产品放置于特制滚圆挤压,在滚圆期间操作者须将手拿开才能按启动开关,直到产品滚成圆型为止,以减少拉伸成型的报废。

4.0.维护保养及注意事项:

4.1.检查气管连接情况,发现有无漏气或者破损情况应及时更换,以保证气压正常,气压能正常运行。

篇2:气缸检修要求

宏观检查气缸机壳,应无裂纹和腐蚀等缺陷;如有疑点时,应采用无损探伤方法进行确认。机壳应定期进行水压试验,试验压力为1.5倍工作压力,保压不少于30min,机壳各部位不得有渗漏及变形。将机壳中分面螺栓上紧1/3后,用塞尺检查中分面间隙,0.05mm的塞尺在中分面各处均不能塞入,或塞入深度不超过中分面宽度的1/3。气缸的导向键是为控制气缸热胀冷缩而设置的,每次检修时都应取出清洗,联系螺栓、滑动键的间隙及膨胀方向,应符合有关规定。机壳、隔板、导向键清理检查应无问题。回装时,在各配合面都应涂上石墨粉或二硫化钼粉。对于水平剖分机亮的中分面多采用液体垫料进行密封,比如硅橡胶(如南大704等)、稠化的亚麻仁油等。

气缸密封面有划痕、冲蚀、锈斑时,先用补焊(缺陷不太大一般用银焊或铜焊)填平,然后可根据损伤面积和部位来确定修理方法。对小面积表面缺陷,可用手工锉修或刮修;对大面积或圆弧面,用车或镗修整。

对气缸应定期做探伤检查,通常采用着色法对内表面进行探伤。若裂纹深度小于缸壁厚的5%,在不影响密封性能的情况下,用手提砂轮将裂纹打磨掉,可不再另外处理。除此之外的裂纹,都应制定方案进行补焊或更换。气缸中心线与轴承中心线应在同一轴心线上,其同轴度偏差不大于0.05mm。检测时,常用假轴法,将假轴两端用轴承支承(轴承与轴配合间隙为0.04~0.06mm),轴上装有可调的百分表架,旋转假轴,从百分表测量数据中找出缸内表面的各个加工面的偏差值;若偏差大于允许值,可根据结构情况及偏差方位调整轴承架,或修整轴承座孔,或重新配制新瓦壳。

压缩机通常是在常温下检修的,如果机组是在热态或冷态下工作,那么在常温下的找中会在运行中遭到破坏,故机组工作温度与常温相差较多时,必须考虑机组的热变形和冷变形。因此,机组在检修时,应保证在热状态下的转动部件同轴度偏差越小越好,这就必须找出转动部件从冷态到热态时不同轴度的偏差大小和方位,而在冷态装配时必须把上述偏差预先在相反方向预留出来,以保证转轴在热态时也能满足同轴度的要求。

篇3:气缸卷锥桶机安全操作作业指导书

1.0.目的:

1.1.制定本规程,确保气缸卷锥桶机的安全运行处于受控状态,保证产品的稳定性和可靠性。

2.0.范围:

2.1.本规程适用于气缸卷锥桶机的安全运行和操作以及新员工培训之用.

3.0.操作和使用:

3.1.开机前检查设备电气设备是否正常运行。

3.2.操作过程中必须戴手套,避免产品划伤手指,预防安全事故的发生。

3.3.将焊接好的产品放置于特制滚圆挤压,在滚圆期间操作者须将手拿开才能按启动开关,直到产品滚成圆型为止,以减少拉伸成型的报废。

4.0.维护保养及注意事项:

4.1.检查气管连接情况,发现有无漏气或者破损情况应及时更换,以保证气压正常,气压能正常运行。