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刮板输送机安装措施

2024-07-22 阅读 2766

一、简述

按回风大巷、胶回一号联巷实际施工要求,需安装刮板机进行煤、矸石的输出,因刮板机电机、减速箱、溜槽以及刮板等需在施工现场进行组装,为确保刮板机在拆卸、运输、安装中能够安全施工,编制此安全技术措施。

二、刮板输送机下井前准备工作

1、各机件应完好无损,否则应进行修复。

2、不需要分解的部件,应将联接件、紧固件紧固可靠。

3、需要分解后再下井的部件,应按类摆放,做好标记,易失、易混的小零件应按类包装,外露的加工、配合部件(如轴孔、油孔等)应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施。

4、根据地面的安装情况,并在下井机件的明显位置标明下井后的运送地点。

三、安装工艺流程

?安装机尾→溜槽→机头→电机搭火→穿链挂刮板→调试运转

四、安装技术要求

?1、刮板输送机机头的安装要求

(1)机头位置必须符合设计位置要求,要能顺利的卸煤。

(2)机头必须摆好放正,驱动装置与巷道支柱要留有不小于700mm的距离,以便行人与维修。

(3)减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固,不得因安装位置条件差而少装螺栓。

(4)机头要稳固、垫实不晃动,必要时要用支柱固定在机头顶梁上,不可把支柱支撑在减速器或机头架上。

?2、刮板输送机中部槽的安装要求

(1)中部槽的铺设要平、直、稳,如果底板有煤块或矸石时,必须清除后再铺。为了保证中部槽的平、直,可用矿灯在两端头对照,借光线校正。

(2)中部槽铺设的方向应从机头向机尾进行。

(3)每块中部槽的铺设方向必须正确,即每块槽的搭接板必须向着机尾,以保证回空链顺茬进行,不致卡刮。

3、刮板输送机安装后的调试工作

刮板输送机试运转期间注意事项刮板输送机安装完毕后,应进一步检查各部件安装是否正确,各螺栓是否牢固,各润滑系统油量是否充足,然后进行空载实验。

(1)开始时断续点动,开、停试运转。先检查上、下机头运转方向是否正确;然后再开、停试运行,检查各部有无卡刮现象。当刮板链转过1~2个循环后,仔细检查刮板链各部连接是否正确,补充缺少的刮板;然后空运转10~15min,再进一步检查各部情况,必要时再紧一次刮板链。空运转确认没有问题后,才可带负荷运转。

(2)为了保证各螺栓的紧固,在运转一班后,要将全部螺栓螺母重新紧固一次,然后按规定程序进行验收,交付使用。

五、安装安全注意事项

1、凡参加掘进机拆卸、运输、安装人员,特种作业人员持证上岗。学习《安全技术措施》并签字后方可参加本项工作。工作中严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》和本措施相关规定执行。

2、严禁喝酒,必须按时参加连队的班前会,认真听取队领导对工作的安排和对安全注意事项的要求,并认真学习本《安全技术措施》相关部分并在签名簿上签名。

3、穿戴合格的工作服、胶靴、安全帽,将本工作岗位所需的劳动防护用品、安全仪器佩戴齐全,安全帽系好帽带,工作服要穿着整齐,袖口扎好。下井前,将矿灯、自救器用腰带串好扎在腰间,灯头插在安全帽上。禁止手提灯线甩动灯头。

4、下井前,全面检查自身所携带的物品,严禁携带点火物品和烟草,严禁穿化纤衣服。

5、下井时带齐必备的劳动工器具及保护用品,修工携带随机专用工具及润滑油等。

6、全面检查所携带的工具、物品,尖锐和锋利的工器具必须用专用防护套保护好。

7、严格服从井口把钩工的指挥,遵守乘罐制度。

8、所有参加人员必须做好自保、互保。

?9、施工现场,由班组长和岗位人员对施工现场涉及的巷道顶、帮支护情况,运输路线的巷道高度、宽度及巷道内的安全设施、设备、道轨进行仔细检查,发现问题及时汇报、解决。

?10、安调站派专职安全员进行现场监督。

11、起吊用的设备、工具,每次使用前必须检查完好,保证在完好状态下使用,不准超负荷使用。所有起吊工作严格按《起重工技术操作》规程操作:

(1)了解起吊重物的重量几何形状和性能。

(2)根据设备重量选择符合要求的起吊工具和吊挂装置,并确定具体的起吊方法。

(3)起重时要有专人负责指挥,并规定同一起吊信号。

(4)检查起重工具、索具等完好情况,必须安全可靠。

(5)设备应捆绑稳固,找好被吊物的重心以防倾倒。

(6)吊索的转折处与设备接触的部位,应垫以软质垫料,以防设备和吊索损坏。

(7)设备上滑动的部件应预以固定,以防滑动后碰撞。

(8)绝对禁止任何人员随同吊装设备或机具升降。

(9)起吊设备时,禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留,并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。

(10)设备在起吊过程中无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和起重机具的司机更不得离开岗位。

(11)设备就位后,应放置稳固,对重心高的设备,应先采取防止其摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重机具。

(12)专用起吊锚索严格按下列规定执行,起吊锚索规格Φ17.8×6300mm,锚固长度3600mm,锚索锚固力不小于200KN。

12、起吊作业时要有经验的工人检查好顶板情况,起吊时人员要躲开吊点下、重物下和受力回弹方向,不得站在被吊设备倾斜面的下方或两侧。起吊要专人指挥,并时刻注意观察顶板变化,发现异常情况应立即停止作业进行处理。设备起吊时要找好物件的重心,平稳起吊。

13、悬吊作业不得中途停止,人员不得脱岗,擅自行动。需要停

止作业时,必须将物件落下放稳。

14、用手拉葫芦起吊重物(包括装车、运输、卸车、安装等):钩头必须拴牢,易滑部位垫木板防滑,倒链要完好,满足起吊要求,不准超负荷使用,严禁使用不能自锁的倒链,身体的任何部位不准进入有可能被挤压的地方。在有坡地段要用倒链对设备进行上串、下滑歪倒牵留。

15、刮板输送机拆卸、装车、安装时,设备重量不得超过吊点承载负荷;装车后用不少于4股8#铁丝或细钢丝绳绑扎牢固,不得松动。

16、各处起吊用的圆环链必须完好无损,上齐连接环,上紧配套螺栓,使其有一定的预紧力。

17、用手拉葫芦起吊时,应严格按照厂家使用维护说明书要求操作,有一个预加力的过程,手拉葫芦操作者应站在与手链轮同一平面内,拉动用力均匀和缓,不要用力过猛造成手链轮跳动和卡环,如发现拉不动,应立即停止进行检查。吊起重物100~200mm时,应暂停作业,全方位检查,无问题后恢复作业。

18、在刮板机没有完全组装好前,严禁接通电源。待刮板机组装好后,接通电源前将所有开关打到停止位置。司机要严格按操作规程作业,开车前发出警告,时刻注意周围情况,发现异常及时停车,前后方10米以外设专人指挥。司机停机离开时,必须切断电源,非刮板机司机严禁停送电开机。

19、刮板机接电前,瓦检员应检查刮板机附近20米内瓦斯浓度,瓦斯浓度小于1%时,方可接线并送电试车。

未尽事项按《煤矿安全规程》2010版有关规定执行。

篇2:某矿刮板输送机司机岗位职责

1、进岗作业前,必须经过有关部门培训,先熟悉基本结构和原理,经考试合格取得特殊工操作资格证,持证上岗。

2、每班提前半小时,换工作服、领灯、自救器等,积极参加班前会,听从会议布置任务和注意事项。

3、到岗后要对设备、保护、工具、卫生等全面了解,检查无误后,方可交接班,并在记录签字。

4、接班后在停机检修时间内,检查电机、减速箱、链条、刮板、槽子、螺栓等,发现有可能影响生产的,要立即进行处理。并做好记录,清理管辖卫生区杂物。

5、运行中刮板输送机发现有大煤块、大碴块(超过20公分)长木等情况立即停机,搬下并砸碎,对特殊问题立即汇报调度室。

6、刮板输送机运行中,要清除底槽煤,搞好洒水降尘装置,及时清理机头处开关、减速机浮煤,保持机头前后5米卫生。

7、交班前把工具、消防器材、设备卫生、设备运行状况作好记录,并在交接班记录签字方可离岗。

篇3:刮板输送机司机安全生产责任制

采煤监区刮板输送机司机是本岗位安全生产的直接责任者,对采本岗位的安全工作负责。必须熟练掌握相关专业知识并依法经过培训,并取得特种作业资格证。

一、岗位职责

第1条刮板输送机司机必须经培训、考核合格,持证上岗。严格执行“三大规程”,对本岗位的安全生产工作负责。

第2条开机前,必须检查作业地点的安全状况,刮板输送机各部件、防护装置是否合格,对检查出的问题必须妥善处理,防止事故的发生。

第3条开机时,必须发出开车信号,确认人员已离开机器转动部位,点动二次后,才准正式开启水泵。

第4条运行过程中,认真观察设备运行情况,发现意外情况时,立即停车处理并汇报,不得隐瞒隐患及事故。

第5条运行过程中设备出现故障需要维修时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌。

第6条本班作业结束后,必须将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓。

第7条经常保持运输机周围的卫生,特别是机头和机尾处要及时清理,防止各种意外事故的发生。

二、责任追究

第8条有下列行为之一的,给予采煤监区刮板输送机司机警告处分;造成严重后果,构成犯罪的,依法追究刑事责任。

(一)违章指挥他人或者强令他人违章、冒险作业的;

(二)对他人屡次违章作业熟视无睹,不加制止的;

(三)对重大事故隐患预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措施的。

第9条煤矿发生事故,有下列情形之一的,依法给予采煤监区刮板输送机司机罚款、扣分直至加刑的处分;构成犯罪的,依法追究刑事责任:

(一)不按照规定及时、如实报告煤矿事故的;

(二)伪造、故意破坏煤矿事故调查现场的。

第10条未经培训取得合格证,或无证上岗的,采煤监区刮板输送机司机负直接或主要责任。

第11条未经检查开输送机导致事故的,刮板输送机司机负直接责任。

第12条不按《操作规程》操作或隐瞒隐患及事故的,刮板输送机司机负直接责任。

第13条刮板输送机出现故障,不按规定操作进行检修的,刮板输送机司机负主要责任。

第14条对于上述负直接责任、主要责任的,应根据情节严重程度和有关法律、规定给予行政处分、经济处罚。