综采工作面防架后悬顶安全技术措施
为防止架后悬顶,顶板来压造成煤壁片帮及冒顶等事故的发生,矿成立超前打眼领导小组,领导小组如下:组长:高文龙副组长:艾尼、韩志富、成员:齐海文、冀仁江、李开田、安全生产技术办、调度室、机电科、综采队。一、领导小组职责组长职责:全面负责指挥该工作面的超前打眼工作。副组长职责:负责超前打眼各项协调工作和技术管理工作。刘新江:负责协助解决超前打眼供电工作,设备的正常运转。朱维礼:负责超前打眼工作的安全监督管理工作。成员单位主要职责:张玉明:负责贯彻落实安全措施、区队劳动组织及安全管理工作。安全生产技术办:对施工前、施工过程中、施工后的安全技术措施与现场安全、技术、工程质量的监督、落实工作。调度中心:负责安全监控、通讯、工作协调,灾害的预防工作。机电科:负责工作面设备合理配置,确保供电系统安全可靠,设备正常运转工作。综采队:负责现场打眼、装药等具体工作的安排和各项工作落实的情况,确保超前打眼工作的顺利完成。二、工作面布孔技术要求工作面两端头超前打眼的距离初步定在超前工作面15米,沿工作面走向布置,孔的间距为1米,孔的排距3.2米,放顶直径750㎜。?综采工作面超前孔爆破参数布孔编号第一种孔第二种孔角度E65°S60°长度1015封泥长度33空孔长度1.51.5装药长度5.510.5每孔装药量1835每种孔数22每种孔装药量3670每排孔消耗炸药106公斤,10米的孔两个炮头,15米的三个炮头(正向)每个炮头一个雷管,每排孔共消耗雷管:10发。1、打眼工具:矿用专用岩石钻机2、超前孔直径为750㎜3、超前孔炸药直径为700㎜的矿用乳化炸药4、爆破联线方式:孔内是并联,孔和孔之间是串联5、爆破顺序:先放下端头再放上端头6、放炮位置:工作面进刀走向推进第一个孔过液压支架尾梁50-100㎝后起爆,每个孔爆破前必须做导通试验,检查完好后就进行起爆。7、警戒位置:进风巷在+1756米水平运输大巷二台刮板机机尾处,回风巷在1号联络巷与回风顺槽交叉口设警戒。8、放炮位置:进风巷在运输顺槽转载口,回风巷在1号上山口。9、起爆器材:起爆时只允许使用一种矿用发爆器。10、雷管:使用瞬发电雷管三、安全技术措施?(一)、打孔安全技术措施1、布置孔时孔位、角度、高度、间距、排距,根据参数严格按设计要求布置,不得随意改变。2、搬运钻机必须由4人作业,3人抬钻,抬钻人员必须同心协力,轻拿站稳后慢慢行走,另一人在后面放电缆线放钻时轻放。3、工作面架前打孔时,必须使用3.15米单体配合U型卡子稳钻,同时对作业点顶板进行“敲帮问顶”确认安全后再开始稳钻。4、打孔位置底板要平整,单体接顶严实,保证稳钻牢固。5、保证工作面成孔质量,稳钻要牢固,防止出现稳钻不牢而形成孔内拐弯无法装孔现象,无法装药时,必须在变形孔附近补打一个孔。6、钻机稳好后,必须用粗钢丝绳将岩石钻和相应支架固定牢固,防止打钻过程中钻架滑落伤人,打眼工作开始前启动钻机空转2-3分钟,确保正常后方可开始打眼,有问题及时处理,严禁带病作业。7、每台钻机严禁单人操作,必须一人操作,一人监护。8、钻机工作时,严禁人员从钻机处随意穿行。9、钻机操作人员穿戴要整齐、利索、衣襟、袖口、裤脚必须束紧,严禁带手套操作。10、打孔时,注意力要集中,做到手不离按钮,眼不离钻机,如发生意外时,准确、及时、迅速地停止运转。11、禁止用手、脚直接制动机械运转部分,禁止将工具和其它物品放在钻机上。12、钻进过程中,一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层,要立即停钻,记录深度,同时向调度室汇报。13、接、退岩石钻机钻杆时,使用扳手卡钻杆时,必须有专人负责,扳手要卡紧并用绳子将扳手绑好,防止误操作或扳手飞出伤人。(二)、装孔安全措施1、装孔做引爆头时工作面所有的用电设备必须实行停电闭锁,否则不得做引爆头做好后必须立即装到孔内,引爆线必须短联。2、装孔炮杆头必须是木材,推药时按顺序轻推。3、封孔长度不得少于3米,空孔长度不得少于1.5米。4、装孔时跟班干部现场指挥及监督装孔、封孔质量并记录。(三)爆破安全措施1、放炮前工作面的所有作业人员必须撤到+1756米水平3号联络上山处设置警戒。2、放炮前认真检查线路,母线不准有明接头、破皮现象,否则禁止放炮。3、放炮前工作面跟班安全员给调度中心进行汇报,井下跟班安全员接到放破命令后才可进行放炮。4、放炮必须专职放炮员担任,发爆器钥匙不准随意转借他人,装药、联线、放炮只准放炮员一人进行。5、严格执行“一炮三检即装药前,放炮前,放炮后”和“三人连锁放炮制度即班长,放炮员及瓦斯检查员”。6、爆破前,现场跟班干部必须亲自安排专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作,警戒人员必须在安全地点警戒,放炮时必须先设好警戒,清点人数并鸣哨示警同时大喊三声(放炮了)待5秒后放炮,放完炮待炮烟散尽首先由救护队员、安全员和瓦斯检查员进入工作面检查:1)、工作面气体情况2)、工作面顶板及支护情况7、放炮时使用专用放炮母线,爆破母线每次联线之间中间做短接,放炮地点必须有专人监督。8、放炮时如果没爆在安全条件具备的情况下重新联线起爆,如联线困难时按费孔处理。9、放炮完成后经过领导小组的同意后解除警戒。四、灾害应急措施及避灾路线(一)、灾害预防措施工作面在回采期间要严格执行本规程中对顶板、“一通三防”、防治水等部分的要求,发现不安全隐患要及时处理。当工作面发生事故时,现场所有人员都有责任向调度室、采区汇报,并将事故发生的时间、地点、状况、可能受害范围等讲清除,说明白,同时采取一切有效措施,将灾害控制在最小范围内,若灾害人力无法抗拒,应立即按照避灾路线组织撤人。(二)、避灾1、避灾线路如下:(1)、发生瓦斯与火灾时:工作面人员→+1756米水平运输大巷→副井底车场→副斜井筒→地面回风水平的人员→1号联络上山→+1756运输大巷→副井底车场→副斜井筒→地面(2)、发生水灾时:工作面人员→+1771米水平回风巷→回风上山→回风风井→风井安全出口→地面+1756进风水平人员→1号联络上山→+1771米水平回风巷→回风上山→回风风井→风井安全出口→地面1、避灾路线图
篇2:综采工作面防架后悬顶安全技术措施
为防止架后悬顶,顶板来压造成煤壁片帮及冒顶等事故的发生,矿成立超前打眼领导小组,领导小组如下:组长:高文龙副组长:艾尼、韩志富、成员:齐海文、冀仁江、李开田、安全生产技术办、调度室、机电科、综采队。一、领导小组职责组长职责:全面负责指挥该工作面的超前打眼工作。副组长职责:负责超前打眼各项协调工作和技术管理工作。刘新江:负责协助解决超前打眼供电工作,设备的正常运转。朱维礼:负责超前打眼工作的安全监督管理工作。成员单位主要职责:张玉明:负责贯彻落实安全措施、区队劳动组织及安全管理工作。安全生产技术办:对施工前、施工过程中、施工后的安全技术措施与现场安全、技术、工程质量的监督、落实工作。调度中心:负责安全监控、通讯、工作协调,灾害的预防工作。机电科:负责工作面设备合理配置,确保供电系统安全可靠,设备正常运转工作。综采队:负责现场打眼、装药等具体工作的安排和各项工作落实的情况,确保超前打眼工作的顺利完成。二、工作面布孔技术要求工作面两端头超前打眼的距离初步定在超前工作面15米,沿工作面走向布置,孔的间距为1米,孔的排距3.2米,放顶直径750㎜。?综采工作面超前孔爆破参数布孔编号第一种孔第二种孔角度E65°S60°长度1015封泥长度33空孔长度1.51.5装药长度5.510.5每孔装药量1835每种孔数22每种孔装药量3670每排孔消耗炸药106公斤,10米的孔两个炮头,15米的三个炮头(正向)每个炮头一个雷管,每排孔共消耗雷管:10发。1、打眼工具:矿用专用岩石钻机2、超前孔直径为750㎜3、超前孔炸药直径为700㎜的矿用乳化炸药4、爆破联线方式:孔内是并联,孔和孔之间是串联5、爆破顺序:先放下端头再放上端头6、放炮位置:工作面进刀走向推进第一个孔过液压支架尾梁50-100㎝后起爆,每个孔爆破前必须做导通试验,检查完好后就进行起爆。7、警戒位置:进风巷在+1756米水平运输大巷二台刮板机机尾处,回风巷在1号联络巷与回风顺槽交叉口设警戒。8、放炮位置:进风巷在运输顺槽转载口,回风巷在1号上山口。9、起爆器材:起爆时只允许使用一种矿用发爆器。10、雷管:使用瞬发电雷管三、安全技术措施?(一)、打孔安全技术措施1、布置孔时孔位、角度、高度、间距、排距,根据参数严格按设计要求布置,不得随意改变。2、搬运钻机必须由4人作业,3人抬钻,抬钻人员必须同心协力,轻拿站稳后慢慢行走,另一人在后面放电缆线放钻时轻放。3、工作面架前打孔时,必须使用3.15米单体配合U型卡子稳钻,同时对作业点顶板进行“敲帮问顶”确认安全后再开始稳钻。4、打孔位置底板要平整,单体接顶严实,保证稳钻牢固。5、保证工作面成孔质量,稳钻要牢固,防止出现稳钻不牢而形成孔内拐弯无法装孔现象,无法装药时,必须在变形孔附近补打一个孔。6、钻机稳好后,必须用粗钢丝绳将岩石钻和相应支架固定牢固,防止打钻过程中钻架滑落伤人,打眼工作开始前启动钻机空转2-3分钟,确保正常后方可开始打眼,有问题及时处理,严禁带病作业。7、每台钻机严禁单人操作,必须一人操作,一人监护。8、钻机工作时,严禁人员从钻机处随意穿行。9、钻机操作人员穿戴要整齐、利索、衣襟、袖口、裤脚必须束紧,严禁带手套操作。10、打孔时,注意力要集中,做到手不离按钮,眼不离钻机,如发生意外时,准确、及时、迅速地停止运转。11、禁止用手、脚直接制动机械运转部分,禁止将工具和其它物品放在钻机上。12、钻进过程中,一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层,要立即停钻,记录深度,同时向调度室汇报。13、接、退岩石钻机钻杆时,使用扳手卡钻杆时,必须有专人负责,扳手要卡紧并用绳子将扳手绑好,防止误操作或扳手飞出伤人。(二)、装孔安全措施1、装孔做引爆头时工作面所有的用电设备必须实行停电闭锁,否则不得做引爆头做好后必须立即装到孔内,引爆线必须短联。2、装孔炮杆头必须是木材,推药时按顺序轻推。3、封孔长度不得少于3米,空孔长度不得少于1.5米。4、装孔时跟班干部现场指挥及监督装孔、封孔质量并记录。(三)爆破安全措施1、放炮前工作面的所有作业人员必须撤到+1756米水平3号联络上山处设置警戒。2、放炮前认真检查线路,母线不准有明接头、破皮现象,否则禁止放炮。3、放炮前工作面跟班安全员给调度中心进行汇报,井下跟班安全员接到放破命令后才可进行放炮。4、放炮必须专职放炮员担任,发爆器钥匙不准随意转借他人,装药、联线、放炮只准放炮员一人进行。5、严格执行“一炮三检即装药前,放炮前,放炮后”和“三人连锁放炮制度即班长,放炮员及瓦斯检查员”。6、爆破前,现场跟班干部必须亲自安排专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作,警戒人员必须在安全地点警戒,放炮时必须先设好警戒,清点人数并鸣哨示警同时大喊三声(放炮了)待5秒后放炮,放完炮待炮烟散尽首先由救护队员、安全员和瓦斯检查员进入工作面检查:1)、工作面气体情况2)、工作面顶板及支护情况7、放炮时使用专用放炮母线,爆破母线每次联线之间中间做短接,放炮地点必须有专人监督。8、放炮时如果没爆在安全条件具备的情况下重新联线起爆,如联线困难时按费孔处理。9、放炮完成后经过领导小组的同意后解除警戒。四、灾害应急措施及避灾路线(一)、灾害预防措施工作面在回采期间要严格执行本规程中对顶板、“一通三防”、防治水等部分的要求,发现不安全隐患要及时处理。当工作面发生事故时,现场所有人员都有责任向调度室、采区汇报,并将事故发生的时间、地点、状况、可能受害范围等讲清除,说明白,同时采取一切有效措施,将灾害控制在最小范围内,若灾害人力无法抗拒,应立即按照避灾路线组织撤人。(二)、避灾1、避灾线路如下:(1)、发生瓦斯与火灾时:工作面人员→+1756米水平运输大巷→副井底车场→副斜井筒→地面回风水平的人员→1号联络上山→+1756运输大巷→副井底车场→副斜井筒→地面(2)、发生水灾时:工作面人员→+1771米水平回风巷→回风上山→回风风井→风井安全出口→地面+1756进风水平人员→1号联络上山→+1771米水平回风巷→回风上山→回风风井→风井安全出口→地面1、避灾路线图
篇3:综采工作面防架后悬顶安全技术措施
为防止架后悬顶,顶板来压造成煤壁片帮及冒顶等事故的发生,矿成立超前打眼领导小组,领导小组如下:
组长:高文龙
副组长:艾尼、韩志富、
成员:齐海文、冀仁江、李开田、安全生产技术办、调度室、机电科、综采队。
一、领导小组职责
组长职责:全面负责指挥该工作面的超前打眼工作。
副组长职责:负责超前打眼各项协调工作和技术管理工作。
刘新江:负责协助解决超前打眼供电工作,设备的正常运转。
朱维礼:负责超前打眼工作的安全监督管理工作。
成员单位主要职责:
张玉明:负责贯彻落实安全措施、区队劳动组织及安全管理工作。
安全生产技术办:对施工前、施工过程中、施工后的安全技术措施与现场安全、技术、工程质量的监督、落实工作。
调度中心:负责安全监控、通讯、工作协调,灾害的预防工作。
机电科:负责工作面设备合理配置,确保供电系统安全可靠,设备正常运转工作。
综采队:负责现场打眼、装药等具体工作的安排和各项工作落实的情况,确保超前打眼工作的顺利完成。
二、工作面布孔技术要求
工作面两端头超前打眼的距离初步定在超前工作面15米,沿工作面走向布置,孔的间距为1米,孔的排距3.2米,放顶直径750㎜。
综采工作面超前孔爆破参数
布孔编号第一种孔第二种孔角度e65°s60°长度1015封泥长度33空孔长度1.51.5装药长度5.510.5每孔装药量1835每种孔数22每种孔装药量3670每排孔消耗炸药106公斤,10米的孔两个炮头,15米的三个炮头(正向)每个炮头一个雷管,每排孔共消耗雷管:10发。
1、打眼工具:矿用专用岩石钻机
2、超前孔直径为750㎜
3、超前孔炸药直径为700㎜的矿用乳化炸药
4、爆破联线方式:孔内是并联,孔和孔之间是串联
5、爆破顺序:先放下端头再放上端头
6、放炮位置:工作面进刀走向推进第一个孔过液压支架尾梁50-100㎝后起爆,每个孔爆破前必须做导通试验,检查完好后就进行起爆。
7、警戒位置:进风巷在+1756米水平运输大巷二台刮板机机尾处,回风巷在1号联络巷与回风顺槽交叉口设警戒。
8、放炮位置:进风巷在运输顺槽转载口,回风巷在1号上山口。
9、起爆器材:起爆时只允许使用一种矿用发爆器。
10、雷管:使用瞬发电雷管
三、安全技术措施
(一)、打孔安全技术措施
1、布置孔时孔位、角度、高度、间距、排距,根据参数严格按设计要求布置,不得随意改变。
2、搬运钻机必须由4人作业,3人抬钻,抬钻人员必须同心协力,轻拿站稳后慢慢行走,另一人在后面放电缆线放钻时轻放。
3、工作面架前打孔时,必须使用3.15米单体配合u型卡子稳钻,同时对作业点顶板进行“敲帮问顶”确认安全后再开始稳钻。
4、打孔位置底板要平整,单体接顶严实,保证稳钻牢固。
5、保证工作面成孔质量,稳钻要牢固,防止出现稳钻不牢而形成孔内拐弯无法装孔现象,无法装药时,必须在变形孔附近补打一个孔。
6、钻机稳好后,必须用粗钢丝绳将岩石钻和相应支架固定牢固,防止打钻过程中钻架滑落伤人,打眼工作开始前启动钻机空转2-3分钟,确保正常后方可开始打眼,有问题及时处理,严禁带病作业。
7、每台钻机严禁单人操作,必须一人操作,一人监护。
8、钻机工作时,严禁人员从钻机处随意穿行。
9、钻机操作人员穿戴要整齐、利索、衣襟、袖口、裤脚必须束紧,严禁带手套操作。
10、打孔时,注意力要集中,做到手不离按钮,眼不离钻机,如发生意外时,准确、及时、迅速地停止运转。
11、禁止用手、脚直接制动机械运转部分,禁止将工具和其它物品放在钻机上。
12、钻进过程中,一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层,要立即停钻,记录深度,同时向调度室汇报。
13、接、退岩石钻机钻杆时,使用扳手卡钻杆时,必须有专人负责,扳手要卡紧并用绳子将扳手绑好,防止误操作或扳手飞出伤人。
(二)、装孔安全措施
1、装孔做引爆头时工作面所有的用电设备必须实行停电闭锁,否则不得做引爆头做好后必须立即装到孔内,引爆线必须短联。
2、装孔炮杆头必须是木材,推药时按顺序轻推。
3、封孔长度不得少于3米,空孔长度不得少于1.5米。
4、装孔时跟班干部现场指挥及监督装孔、封孔质量并记录。
(三)爆破安全措施
1、放炮前工作面的所有作业人员必须撤到+1756米水平3号联络上山处设置警戒。
2、放炮前认真检查线路,母线不准有明接头、破皮现象,否则禁止放炮。
3、放炮前工作面跟班安全员给调度中心进行汇报,井下跟班安全员接到放破命令后才可进行放炮。
4、放炮必须专职放炮员担任,发爆器钥匙不准随意转借他人,装药、联线、放炮只准放炮员一人进行。
5、严格执行“一炮三检即装药前,放炮前,放炮后”和“三人连锁放炮制度即班长,放炮员及瓦斯检查员”。
6、爆破前,现场跟班干部必须亲自安排专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作,警戒人员必须在安全地点警戒,放炮时必须先设好警戒,清点人数并鸣哨示警同时大喊三声(放炮了)待5秒后放炮,放完炮待炮烟散尽首先由救护队员、安全员和瓦斯检查员进入工作面检查:
1)、工作面气体情况
2)、工作面顶板及支护情况
7、放炮时使用专用放炮母线,爆破母线每次联线之间中间做短接,放炮地点必须有专人监督。
8、放炮时如果没爆在安全条件具备的情况下重新联线起爆,如联线困难时按费孔处理。
9、放炮完成后经过领导小组的同意后解除警戒。
四、灾害应急措施及避灾路线
(一)、灾害预防措施
工作面在回采期间要严格执行本规程中对顶板、“一通三防”、防治水等部分的要求,发现不安全隐患要及时处理。当工作面发生事故时,现场所有人员都有责任向调度室、采区汇报,并将事故发生的时间、地点、状况、可能受害范围等讲清除,说明白,同时采取一切有效措施,将灾害控制在最小范围内,若灾害人力无法抗拒,应立即按照避灾路线组织撤人。
(二)、避灾
1、避灾线路如下:
(1)、发生瓦斯与火灾时:工作面人员→+1756米水平运输大巷→副井底车场→副斜井筒→地面
回风水平的人员→1号联络上山→+1756运输大巷→副井底车场→副斜井筒→地面
(2)、发生水灾时:工作面人员→+1771米水平回风巷→回风上山→回风风井→风井安全出口→地面
+1756进风水平人员→1号联络上山→+1771米水平回风巷→回风上山→回风风井→风井安全出口→地面
1、避灾路线图