井下水仓淤泥清理措施

由于水仓积淤过多,为不影响正常排水,对井下水库进行清理,为确保施工安全,特编制如下安全技术措施。

一、清理负责人:马忠林

二、开工时间:2013年月

三、清理地点:井底水仓

四、水仓清理方案:

方案一:将井下水仓储存积水排完后,将各支流水直接排往主井井窝,井窝排满后由水泵工开启将积水排至水泵房吸水井,由水泵房水泵排至地面。

方案二:将井下水仓储存积水排完后,将各支流水拦截排至+551m水平43-1#煤层巷道,43-1#巷道长度600m,巷道断面均大于5.0㎡,储水量在3000m?。水仓清理长度70米,每天按4.5m计算,需十七天时间(包括安装设备时间)。矿井日涌水量180m?,十七天涌水量在3060m?左右。可以满足清理期间的水量储存。

五、施工前设备安装要求:

1、从地面下放绞车安装在主井车场。安装时绞车必须打紧打牢四压两戗柱(使用木柱)防止清仓时绞车前移、摇摆或翘起。绞车钢丝绳和保险绳是否完好,钩头连接是否牢固、可靠;各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓无弯曲、变形,信号是否灵敏可靠。发现问题及时处理,保证绞车安全可靠后,方可使用绞车。

2、铺设轨道时扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm。轨枕的规格及数量应符合标准要求,轨枕间距严格控制在1m,允许偏差不得超过50mm,轨枕下应捣实。必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号,不得低于线路的钢轨型号。

3、安装5.5KW局部通风机。对仓内进行通风。通风机架设符合《安全规程》要求。

六、清理前的准备工作:

1、施工负责人做好施工前的各项准备工作,确保施工任务的顺利完成。

2、清理水仓前必须与安通部得联系安排瓦检员到现场测气体,禁止无风、微风、气体超限作业,由安通部指派安全检查员到现场监督措施落实情况及现场安全情况。

3、施工前,施工负责人必须先进行“敲帮问顶”工作,确认帮、顶安全后,方可让施工人员进行施工现场。

4、清理水仓前,安排专人对清仓提升用的轨道及绞车进行全面检查,确保提升轨道及绞车的完好和保证提升安全。

5、施工人员清仓前必须先将绞车上平台至底弯道的杂物及煤泥清理干净,由外向里逐步清理,清理出的煤泥装入矿车内由绞车提升至水仓上平台后,人工推到副井罐笼运至地面。

6、施工过程中严禁非工作人员进入水仓内。

七、水仓清理安全技术措施:

1、清理水仓由外向里逐步清理,清理过程中,必须有专人照看安全,严防垮落。施工时,严禁人员站在淤泥上进行清理,必须站在实地上进行清理。施工时,如遇积水,必须先将积水排出再进行淤泥的清理工作。

2、清理出的煤泥装入矿车内由绞车提升至水仓上平台后,人工推矿车人工推到副井罐笼运至地面。

3、推车时,严禁在矿车的两侧推车。

4、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推矿车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。

5、严禁放飞车。

6、严禁任何人扒、蹬、跳矿车。

7、不得在能自动滑行的坡道上停放矿车。确需停放时,必须用可靠的制动器将矿车稳住。

8、每班清理完毕后,必须搞好现场“文明生产”,将地上淤泥清理干净。

9、必须执行现场交接班,严格控制施工进度及工程质量。

10、清理水仓期间必须有专职瓦检工对工作地点的瓦斯情况进行检查,只有在瓦斯浓度低于0.5%,CO2浓度低于1.5%时方可进行清挖工作。

11、在整个施工过程中施工负责人必须携带便携式瓦检仪。

12、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,严格按各工种操作规程、本措施及《煤矿安全规程》中相关规定进行操作,严禁有“三违”现象发生。

八、绞车使用安全措施:

1、清理水仓期间的绞车司机必须是经过专门技术培训,取得操作资格证的专职司机担任,并持有效证件上岗。

2、提升时,提升矿车用"U"环必须上紧螺丝,防止"U"环断裂伤人。

3、每班在使用绞车前,必须派专人对绞车及钢丝绳进行检查,并填写记录。

4、清仓期间,必须严格执行“一停,二拉,三放”的信号规定,绞车司机开车时,必须精力集中,听清开车信号,听不清信号不准开车。严格执行“回铃开车”制度。

5、绞车提、放时,绞车至下把钩之间严禁有人作业、休息或行走,所有人员必须撤至安全地点。每班工作人员对“一坡三挡”的完好和使用进行监督和落实。严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。

6、绞车司机必须扎紧袖口,精力集中,必须严格按《绞车司机操作规程》执行。

7、在绞车运转时,严禁任何人用手、脚处理绞车运转部位,绞车司机必须面对钢丝绳运行方向,站在绞车后面操作。

8、绞车运行中,司机应集中精力,注意观察,如收到不明信号,发现有异响、异味、异状,钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛,严重咬绳、爬绳现象,突然停电或其他险情时必须立即停车查明原因。下放矿车时必须带电作业,严禁断电下放矿车。

9、司机不得擅自离开工作岗位,严禁在绞车运行中或尚未停稳前离开。暂时离开工作岗位时,必须切断电动机电源,将闸刹死。

篇2:清理水仓淤泥安全技术措施

一、作业地点:主二号巷道

二、作业内容:清理水仓淤泥

三、作业时间:2014年4月22日时至5月10日

四、作业人员:清煤工

五、安全科、通风科指定专人现场监管

六、准备工作

1、水仓为半封闭巷道,位于主斜井二号皮带中部。施工前需要打开进行瓦斯排放工作,请通风工区予以安排,因通风不畅需安设局部通风机,由通风工区制定风机的悬挂位置。?

2、将施工工具、通风设施提前运至作业地点。

?3、安设局部通风机,悬挂风筒,进行瓦斯排放,由瓦斯员负责监管,瓦斯浓度降低到0.5%以下时,方可开始作业。

七、施工流程

施工期间由机电队排水人员每班及时排水,确保水仓无积水。清理时人工将淤泥装入平车,运至皮带巷,堆放,控水,堆积一定数量后,由皮带运出,从溜煤槽落入煤场。

八、安全技术措施

1、施工时设专人负责,现场统一指挥,确保施工的安全顺利进行。

2、每班施工前当班班长、安全员对水仓顶板、两帮、木点柱等支护进行检查,确认无隐患时,方可施工。由外向里逐段清理。

3、由瓦斯员检查水仓的瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过1%,严禁人员进入,由通风工区制定措施排放瓦斯。

4、局部通风机由专人管理,严禁时停时开,或无计划停风。因停电等其它原因停风时,立即撤出作业人员,并在巷口设置栅栏,悬挂警示牌。风筒要随着作业地点的前进及时续接,人员不得进入无风区。

5、施工时水仓必须悬挂便携式瓦检仪。

6、人员在作业时要相互配合好,有一定的安全间隙,以防工具伤人。严禁进入没有清理的淤泥区。并悬挂警示牌。

7、淤泥堆放要保证皮带巷人行通道宽度不小于0.7m。

8、本措施经审批后向施工人员进行贯彻学习并落实,确保施工的安全。

2014年4月

篇3:中央水泵房吸水井清淤泥换阀门固定挡墙更换水仓篦子施工安全技术措施

中央水泵房吸水井清淤泥、换阀门固定挡墙、更换水仓篦子施工安全技术措施

为确保此次施工时人员安全及设备安全,特制定如下措施,望施工人员认真学习并执行。

一、班长为现场工作第一安全责任人,对整个工作过程负安全管理责任。

二、工作前的准备工作

1、将所用工具、材料、安全防护用具等准备齐全,含配水闸阀、水泥、沙子、安全带、水裤、砖等。

2、开工前将工作地点存在的隐患整改完毕。

3、开工前将水仓通往吸水井处水封死,并将吸水井中水排净。

三、安全注意事项

1、工作过程中随时观察水仓水位,如超出规定水位应立即停止作业,并对水仓进行排水,只能附合施工条件方可重新作业。

2、如需进行烧焊严格按纳林庙煤矿二井号井下烧焊作业安全技术措施中规定的内容执行。

3、吸水井上方工作时,必须佩戴安全带,且生根牢固。

4、人员搬运、抬架阀门过程中,一定配合好,统一口令,同时抬起、同时放下,防止出现挤伤手、脚事故。

5、起吊时严格按照纳林庙煤矿二号井并于“起吊作业施工技术措施”中规定的内容执行。

四、工作完毕后

1、将现场工具、材料统一整理回收好,以备下次使用,防止丢失。

2、氧气、乙炔妥善放置,尽量回收升井,电焊机电源停电、电源线、把线整理好。

3、将现场清理干净,并洒水消尘,防止遗留火源造成安全隐患,并定期由专人检查,确保安全。

其它未尽事宜,严格按矿相关技术措施执行,确保整个安装过程安全顺利进行。