维修安全措施
一、巷道概况
我矿+395二脉煤层巷道和总回风上山等巷道由于受停产影响,巷道垮塔严重,为了尽快恢复生产,确保矿井安全生产需要,特编制本措施。
二、巷道支护方式及规格
1、采用9#工字钢梯形对棚支护,采用背木背帮背顶。顶帮有空洞时,可用荆笆填实背严。背木间距:顶部为200mm,两帮为300mm。
2、立柱采用水泥墩石,背杠采用9#工字钢梯形对棚护。
3、断面设计为:净宽2.4m,净高2.5m,净断面5.2m2。
三、施工方法:
1、以手镐破煤(岩)为主,破底时岩石坚硬,可采用风镐破岩或则放碎炮破岩。
2、人工装煤(矸),人力矿车运输。
四、质量标准
1、巷道干净整洁,无杂物,无积水,无淤泥;材料分类、分层码放,做到迎风一头齐,电缆管线悬挂有序,对底板鼓起区域进行清理平整。
2、棚梁应垂直巷道中心线,无歪扭迈步现象,误差不大于50mm,梁两端应水平,误差不大于40mm。
3、撑杆打牢,分布均匀,每棚应打撑木,顶梁中间打一根,顶梁耳口处各1根。
4、柱腿必须加垫木鞋,木鞋规格为长×宽×厚=400mm×150mm×150mm,并保持200mm柱窝深度。
五、维修工艺
维修工艺流程:施工准备---超前支护---拆除支架---架棚---检查质量---清理
1、施工准备
(1)维修前首先加固维修地点支架,采用预先准备的临时支护或单体支柱。
(2)维修前后的管线、电缆要加以妥善保护,维修前将敷设在两帮上的管线、电缆用3m长埋线管套住并放到底板上。
(3)维修前必须清理好退路,维修地点后巷道5m内高度达到1.8米以上,保证后路畅通无阻。
(4)维修前,要准备好手拉葫芦或拨柱器、长把找矸钎(长1.5m)、尖钎等回棚工具及背木、坑木等护顶背帮材料;无护顶背帮材料,不得撤换支架。
(5)检查维修地点支架情况,发现烂帮漏顶立即处理。
2、架棚
(1)按中腰线校正顶梁位置,顶梁要垂直于巷道中线。
(2)挖柱窝:先量取棚距,按中线和下宽定柱窝位置,按腰线确定其深度。控制好顶帮后,再把柱窝挖至设计深度(可用风镐)。挖柱窝时,须由专人观察顶板和两帮安全情况。
(3)立柱腿:柱腿栽入柱窝,扶正、与顶梁合口,两帮打上撑杆。
(4)全面检查支架架设质量,柱梁接口严密、不扭斜迈步,符合质量标准要求后,把支架架稳架牢。
(5)背帮背顶,楔紧打牢,背木数量符合要求。
3、架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。
(1)梁和柱腿接口处是否严密吻合。
(2)柱梁接口处至中线的距离。
(3)支架是否前倾后仰,有无歪扭迈步现象。
(4)支架帮顶是否按规定背紧、背牢。
4、清理
把巷道内煤矸、物料清理干净,物料码放整齐,挂牌管理。
六、劳动组织
(1)采用“三八制”作业,每班要求87人,其中班长1名,维修工3名,带班领导1名,安全员1名,瓦检员1名。
(2)每个施工人员都必须认真学习该措施,没有学习签名的严禁下井施工。
七、运输系统
1、运矸系统:维修煤(矸)由人力运输至机车位置,然后通过机车运输出井。
2、运料系统:维修地点所需材料由机车运至维修地点。
八、安全技术措施
(一)顶板管理
1、维修前必须对支架、顶板及周围安全情况进行检查,发现不安全隐患必须先行处理,然后方可工作,确保退路安全畅通。拆除支架前,先加固附近支架,歪倒扭斜支架必须打戗柱或抬棚。待支架加固好后,方可撤棚。每次只准拆除一棚。如果顶帮松散易冒落,必须先排钎杆(1.4m长的削尖背木或废钻杆等),防止冒顶片帮造成事故。
2、跟班负责人要巡回检查维修地点的安全情况,发现不安全隐患立即处理,不能处理的要及时汇报。
3、维修时必须有一人观顶,观察顶板和支架变化情况,以防顶板垮落伤人;发现有冒顶危险时,要处理好后再进行施工。现场必须清理干净,维修地点5m内不得存放物料,保证退路畅通无阻。
4、坚持敲帮问顶制度,经常进行敲帮问顶,及时找落浮石(煤)活矸(煤),防止煤矸伤人。敲帮问顶应注意以下事项:
(1)找顶工作应有两名人员担任,一人找顶,一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地带,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。
(2)找顶应从完好支护的地方开始,由外向里,先顶部后两帮依次进行;找顶范围内严禁其它人员进入。
(3)找顶工作人员应戴手套;用长工具找顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。
(4)顶帮遇有大块矸石离层时,应首先设置临时支护,保证安全后,再顺着裂隙、层理慢慢地找下,不得硬刨强挖。
5、架设和拆除支架时,在一架未完工之前,不得中止工作。撤换支架的工作应连续进行;不连续施工时,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点的安全。
6、施工中不得使用下列支护材料及支架:
(1)严重锈蚀或变形的金属支架。
(2)严禁使用变质的水泥。
(二)瓦斯检查
瓦斯检查必须实施检查瓦斯,特别注意冒顶高空死角的瓦斯检查。瓦斯浓度不超过1%。如需要放碎炮,应严格执行“一炮三检和三人连锁放炮制度”。
(三)主要通风机必须24小时正常运行,如出现异常现象,必须撤除井下所有人员。
九、发生事故时的抢救方法
该地点容易发生片帮冒顶,发生事故后,跟班班队长应根据现场条件进行抢救。若受伤部位出血,在现场就地取材,使用胶管或电缆皮在伤口近中心端上方压迫止血;发生腿部骨折事故时,进行临时固定后用护送出井
十、避灾路线
(一)避灾原则
1、积极抢救:当灾害事故发生以后,处于灾区以内以及波及区域的人员要沉着冷静,在保证安全的情况下,根据灾害情况及现有条件,积极采取有效措施进行抢救。
2、及时汇报:井下发生灾害时,及时向矿调度室和有关部门汇报,迅速向可能受事故波及区域的人员发出警报。
3、安全撤离:当现场不具备抢救条件或可能危及人员安全时,矿工应沿正确路线安全撤离。当工作面发生火灾及瓦斯或煤尘事故时,位于事故地点进风侧人员迎风撤离,位于事故地点回风侧人员,立即戴好自救器,通过捷径进入新鲜风流中。当发生水灾事故时,人员应避开水头冲击,撤到地势较高地点或沿正确路线安全撤离。
4、妥善避难:发生灾害无法撤退时,根据现场情况妥善避难,等待救援,切忌盲动。
(二)火灾、瓦斯、煤尘事故避灾线路
1.发生火灾、瓦斯、煤尘事故时,每个入井人员应快速戴上自救器,迅速迎新鲜风流撤退,并通知可能受灾害威胁的人员迅速撤离。
2.避火灾、瓦斯及煤尘事故路线
施工地点→+395运输大巷→地面。
篇2:变压器巡视维修安全控制措施
作业活动或区域范围变压器巡视、维修承接单位设备检修工区电工班风险等级D级危险因素类别触电、高处坠落作业地点变压器室特种作业人员:其他作业人员:互保联保情况:安全确认内容:1、检修人员的是否正确穿戴劳动保护用品;2、检修人员巡视过程中是否保持安全距离;3、是否对变压器运行进行适时监控;4、是否执行安全作业规程;5、是否正确使用检测仪器仪表;6、灭火器材是否足够、齐全、有效。作业安全控制措施:1、正确穿戴劳动保护用品;2、严格执行工作票制度;3、作业前必须要经过:停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌的步骤方能进行变压器维修;4、适时检查校验变压器的保护定值和线路;5、要掌握和正确使用仪器仪表,防止反击电压触电;6、巡视过程中保持安全距离;7、登高作业时要注意踩稳、抓牢,悬挂好安全带;8、做好互保联保和安全监护工作;9、检查灭火器、防护装置的完好情况。10、严格遵守各项制度,并严格遵守安全操作规程。
篇3:中央变电所维修安全技术措施
一、概况
中央变电所位于井底车场南侧,布置在二1煤层顶部岩层中,于20**年竣工投入使用。由于变电所受上部滑动构造及周围巷道应力分布不均的影响,导致该处矿压较大,配电柜后的墙30m严重失修,造成了极大的不安全隐患,影响了正常的安全供电。为此,对变电所进行复修落底,达到高、宽,确保安全供电。
二、工程规程质量技术要求
1、顶部完好,主要复修拱顶下直墙,该墙采用425号混凝土浇灌及锚杆支护,墙厚500mm。
2、复修前应首先对高压配电柜后侧的电缆和配电柜采取有效保护措施,防止漏电触电事故发生。
3、维修时,应对失修墙体进行分段扩帮,且必须保证有足够的毛断面,净墙厚为500mm,墙体扩修高度为1800mm。
4、扩帮后,先对墙体打树脂锚杆,上部锚杆孔间距为500×500mm,下部锚杆孔间距为700×700mm呈正方形分布,上下共三排,最底排孔应高出底板200mm,锚杆外露净长度为450mm。
5、安设完锚杆后,在毛断面垂直于墙体向拱基底处打300mm深钻孔,呈“品”字形分布,孔与孔中间间隔300mm,然后钻孔内安设长600mm、直径22mm的螺纹钢,外露净长300mm。
6、最后进行对墙体混凝土浇灌,混凝土兑料必须严格按比例要求,灰桨要饱满、严实。墙体上面与顶拱基底接合部位必须为规整平直,接合严密,不得有错茬。
7、墙面凹凸不得超过50mm,更不得有锚杆端头露出墙体面,墙体下部扎角100mm。
8、混凝土浇灌墙体时,必须用震动棒捣实,灰浆饱满。
9、接茬处搭接严密,严禁有空帮空顶现象。
三、安全技术措施
1、所有施工人员必须事先接受机电科安全培训,熟知供电的安全常识,严禁私自到处乱摸,使用工具乱放,要时刻高度注意施工的安全,防止任何物件碰住供电设施。
2、施工前,必须切断配电柜电源,按规定进行验电、放电,把配电柜向车场侧移动,保证安全作业。
3、机电科每班要派专人在现场监督、指导有关供电安全工作,跟班技术员及安全员要随时检查安全生产情况。
4、施工前,机电科要对硐室内电器设备及电缆加以有效的保护,在施工中,做好供电设备及电缆移动工作。
5、搬迁电器设备时必须停电作业,在电器设备附近作业时,应穿好绝缘胶鞋及戴上绝缘手套后方可作业。
6、机电科要对电器设备的防护负起责任,搞好电器及电缆防护,如施工队未按要求对电缆及电器设备进行防护,机电科和现场值班人员有权制止停止作业。
7、拆挖失修墙时严禁放炮,必须先把压劈的大块混凝土用点杆戗好,再进行用风镐拆挖。
8、墙体要逐段拆挖,每段不得超过1.5m,拆挖处前后各3m长范围内的墙帮用坑木顶紧墙体,每米一根,拆挖前应先敲帮问顶,以防破落的混凝土下滑伤人。
9、拆挖一段必须及时用点杆支撑,否则,禁止拆挖下一段。
10、当班下班前,必须把拆挖下来的杂物全部清理干净,否则不准交班。
11、在全部拆挖完后,必须对上部所留的墙进行加固,确定无隐患后方可拆除撑杆,进行支模型混凝土浇灌。
12、在支模型及混凝土浇灌时,要经常检查上部隔离墙,如有裂隙或有脱落的可能时必须停止作业,采取有效措施进行加固处理。
13、在打锚杆时,必须设专职一线监督员监督电缆、电气设备防护情况,维修工经常检查施工区的安全,如有异常应立即停止施工进行处理。
14、在维修前,机电科必须把配电柜及电缆吊挂牢固,然后下部用绝缘胶带垫起,防止在落底时工具或人员碰住触电。
15、墙体拆挖完后,必须先进行打锚杆眼、安设锚杆,然后才能拆除支撑上方隔离墙的点柱。
16、机电科、安教科对本施工过程中存在的不安全隐患进行监督、检查,有权停止作业。
本措施不尽之处,按照《煤矿安全规程》以及《操作规程》执行。
新玉煤矿总工办
2009年11月1日