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大厦混凝土内墙顶抹灰施工技术交底记录

2024-07-13 阅读 2610

大厦混凝土内墙、顶抹灰施工技术交底记录

工程名称:大厦

分部工程:装饰装修工程

分项工程名称:混凝土内墙、顶抹灰施工

交底内容:

1、依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20**

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20**

2、施工准备

2.1材料及主要机具

2.1.1水泥:325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。

2.1.2砂子:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。

2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤,并贮存在沉淀中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

2.1.4磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为3d以上。

2.1.5纸筋:白纸筋和草纸筋,使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,也可制成纸浆。

2.1.6麻刀:必须柔韧干燥,不含杂质,长度在10~30mm,使用前4~5d敲打松散,用石灰膏调好。

2.1.7聚乙烯醇缩甲醛:即107胶等。

2.1.8主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、

钢丝刚、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

2.2作业条件

2.2.1必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。

2.2.2抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。

2.2.3墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。

2.2.4管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土堵塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。

2.2.5壁柜、门框及其他预埋铁活位置和示高应准确无误,并做好防腐、防锈处理。

2.2.6根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。

2.2.7冬期施工应事先对基层采取解冻措施,待其完全解冻后,而且室内温度保持在5℃以上,方可进行室内墙、顶抹灰。不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。

2.2.8应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用1:3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。

2.2.9抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。

2.2.10抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。

3、操作工艺

3.1工艺流程:

3.1.1混凝土顶板抹灰:

搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰。

3.1.2混凝土墙抹灰:

基层处理→→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹墙面罩面灰→养护

3.2顶板缝处理:剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净,刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1:0.3:3混合砂浆将顶缝抹平,过厚处应分层勾抹,每遍厚度宜在5~7mm。

3.3混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆。

3.3.1搭脚手架:铺好脚手板后,约距顶板高1.8m左右。

3.3.2基层处理:首先将凸出的混凝土剔平,对钢模施工的混凝土顶应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑,亦可采取如下的"毛化处理"办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到顶上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

3.3.3弹线、套方、找规矩:根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线,作为顶板抹灰水平控制线。

3.3.4抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶,水灰比为0.4~0.5),随刷随打底;底灰采用1:3水泥砂浆(或1:0.3:3混合砂浆)打底,厚度为5mm,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙中;用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。

3.3.5抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可进行抹罩面灰;罩面灰采用1:2.5水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆,厚度为5mm。抹时先将顶面湿润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压光、压实。

3.4混凝土顶板抹混合砂浆纸筋灰罩面:

3.4.1~3.4.3抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1:0.5:1水泥石灰膏砂浆打底,厚度为2mm,操作时需用力压,将底灰挤入顶板细小孔隙中。

3.4.5抹中层灰:抹底灰后紧跟抹第二遍1:3:9混合砂浆,中层灰厚度为6mm左右,抹完后用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平。

3.4.6抹纸筋罩面灰:待第二遍灰至六、七成干时,即可抹罩面灰;罩面灰分二遍成活,约2mm厚。第一遍罩面灰越薄越好;紧跟抹第二遍,要找平;待罩面灰稍干,再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。

3.

5混凝土墙面抹水泥砂浆:

3.5.1基层处理:同混凝土顶板抹水泥砂浆。

3.5.2吊直、套方、找规矩、贴灰饼:根据基层表面平整、垂直情况,经检查后确定抹灰层厚度(按图纸要求分普通、中级、高级),但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方,水平距离约为1.2~1.5m左右。

3.5.3墙面冲筋(设置标筋):根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋(标筋),冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽约为5cm左右。

3.5.4做护角:根据灰饼和冲筋,首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角;用1:3水泥砂浆打底,待砂浆稍干后,再用素水泥膏抹成小圆角。也可用1:2水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆做明护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时,用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及碹脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时,也可在做水泥护角时一次完成。

3.5.5抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好,用水浇透,然后用1:2:3豆石混凝土铺实,厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道,紧跟着抹1:2.5水泥砂浆面层,压实、压光,浇水养护2~3d。下口要求平直,不得有毛刺。

3.5.6抹底灰:一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1:3水泥砂浆(或1:0.3:3混合砂浆,水灰比为0.4~0.5)打底,厚度为13mm,每遍厚度宜在5~7mm,应分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。

3.5.7抹水泥砂浆罩面灰:底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进行抹罩面灰工作。罩面灰采用1:2.5水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆,厚度为5~8mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。

3.5.8抹水泥踢脚板或水泥墙裙:先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道,紧跟抹1:3水泥砂浆底层,表面用木抹子搓毛,面层用1:2.5水泥砂浆压光,凸出抹灰墙面5~7mm(要注意出墙厚度一致,上口平直、光滑)。

3.5.9抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。

3.6混凝土墙面抹混合砂浆、纸筋灰罩面。

3.6.1~3.6.5做法同混凝土墙面抹水泥砂浆。

3.6.6抹底灰:一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1:3:9水泥白灰膏砂浆打底,厚度,中级抹灰为7mm(高级为11mm),每遍厚度宜在5~7mm,应分层分遍抹,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。

3.6.7抹中层砂浆:抹底灰后紧跟抹第二遍1:3:9水泥混合砂浆,中层灰厚度为7mm,接着用大杠刮平找直,用木抹子搓平,抹完灰后进行养护。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整,阴阳角是否方正、顺直,管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等应及时清理干净。

3.6.8做法同混凝土墙面抹水泥砂浆的3.5.8条。

3.6.9抹纸筋罩面灰:待中层灰约六、七成干时,即可开始抹纸筋罩面灰(如中层灰过干时,应充分浇水湿润)。罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍;另一人随即抹平。按照先上后下的顺序进行,再赶光压实,然后用钢抹子压一遍,最后用塑料抹子顺抹纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。

3.7冬期施工:

3.7.1冬期施工,应采取保温措施。涂抹时,砂浆的温度不宜低于5℃,环境温度一般为+5℃,最低应保持0℃以上。

3.7.2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。做油漆墙面的一抹灰砂浆,不得掺入食盐和氯化钙。

3.7.3用冻结法砌筑的墙,室内抹灰应待墙面解冻,方可进行。

3.7.4冬期施工,抹灰层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时,应设通风设备排除湿气。同时应设专人负责定时开关门窗,以便加强通风,排除湿气。

4、质量标准

一般抹灰工程质量检验标准

项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法

主控项目1基层表面第4.2.2条检查施工记录

2材料品种和性能第4.2.3条检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录

3操作要求第4.2.4条检查隐蔽工程验收记录和施工记录

4层粘结及面层质量第4.2.5条观察:用小锤轻击检查:检查施工记录

一般项目1表面质量第4.2.6条观察和手摸检查

2细部质量第4.2.7条观察检查

3层与层间材料要求层总厚度第4.2.8条检查施工记录

4分格缝第4.2.9条观察和尺量检查

5滴水线(槽)第4.2.10条观察和尺量检查

允许偏差(mm)普通抹灰

高级抹灰注:1.普通抹灰,本表第4项阴角方正可不检查:

2.顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。

5、成品保护

5.1抹灰门必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定,并事先粘贴好防护膜),门口应钉设铁皮或木板保护。

5.2推小车或搬运东西时,要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角。

5.3拆除脚手架时要轻拆轻放,拆后材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角等。

5.4要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等,不要随意抹死。

5.5抹灰层凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。

5.6要保护好地面、地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。

6、应注意的质量问题

6.1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝:

6.1.1门窗框两边塞灰不严实,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工序,应设专

人负责。

6.1.2基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。应认真清理和提前浇水,砖墙可提前一天浇水,一般浇二遍,使水深度入墙达到8~10mm即为符合要求。

6.1.3基层偏差较在,一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平,每遍厚度宜为7~9mm。

6.1.4配制的砂浆和原材料质量不符合要求,或使用不当,应根据不同的基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

6.2抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花:

6.2.1抹完罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后产生起泡现象,其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。

6.2.2底灰过分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压。

6.2.3淋制生石灰时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质过滤不彻底,灰膏熟化时间不够,抹灰后遇水或潮湿空气灰层内的生石灰颗粒会继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面爆灰,出现开花。

6.3抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正:抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

6.4门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致:抹罩面灰时要注意留施工缝,施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部;室内如遇施工洞口时,可采用甩整面墙的方法。

6.5踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等:操作要加细,按规范去吊垂直,拉线拉直、找方,抹完灰后,要反尺把上口赶平、压光。

6.6暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺:应按规范吊直找方。

6.7管道后抹灰不平、不光,管根空裂等:应按规范安放过墙套管,管后抹灰准备专用工具(长抹子),工作细致即能克服。

6.8水泥面层无强度,表面不实:水泥早期脱水或使用过夜灰造成,要加强管理。

7、质量记录

7.1水泥的出厂证明和试验报告。

7.2砂子应该有材质证明及含泥量的控制。

7.3磨细生石灰粉出厂合格证。

7.4建筑胶产品合格证。

7.5质量检验评定记录。

交底单位接收单位

交底人接收人

篇2:砖石砌体抹灰冬季施工技术措施

砖石砌体、抹灰冬季施工技术措施

1)砖石砌体采用加防冻剂的办法施工,防冻剂掺量参照有关技术规定及产品使用说明书。

2)砂浆的配置与搅拌:砂浆的配置必须按配比通知单进行,并保证固体物质能充分溶解,砂浆的搅拌时间应比常温季节延长0.5~1倍,以2.5~3min为以宜。

3)冬期搅拌的热砂浆应采取措施,尽可能减少在搅拌、运输、储存过程中的热量损失。

4)砂浆应随拌随用,不要存结过多以免冻结。严禁使用已冻的砂浆。不宜在砌筑时随意向砂浆内加热水。

5)砖砌体砌筑应采用"三一砌砖"方法,灰缝饱满度在80%以上,水平灰缝厚度9-10mm。当日施工完后,必须将砖面灰渣清理干净后表面覆盖保温材料。

篇3:外墙抹灰施工技术交底

一.工程名称:

二.分部工程:装饰装修(抹灰)

三.分项工程名称:外墙抹灰工程

四.交底内容:

1、抹灰所用的原材料抹灰的做法应符合设计和规范要求。

2、结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。

3、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

4、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。

5、阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层补衬平。

6、预制混凝土外墙板接缝处就提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。

7、加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表面,刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1:1:6混合砂浆,每遍厚度应控制在7-9mm。

8、外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。

9、施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,::外架子应铺设三步板,以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。

10、抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。

11、工艺流程:门窗框四周堵实→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护。

12、基层为砖墙:

基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,将墙面润湿。

13、吊垂直、套方找规矩,抹灰饼:同前。

14、吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰层控制线。

15、充筋,抹底层砂浆:常温时可采用水泥混合砂浆,配合比为1:0.5:4,冬期施工,底灰的配合比为1:3水泥砂浆,应分层与所冲筋抹平,大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。

16、弹线按图纸上的尺寸分块,粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比,常温时可采用1:0.5:3.5水泥混合砂浆,冬期施工应采用1:2.5水泥砂浆。

17、滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。

18、养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

19、质量标准:

各层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓爆灰和裂缝等缺隙,表面应光滑,洁净、接槎平整、线角顺直、清晰养观。

格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。

水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不小于10mm,整齐一致。

20、允许偏差:(mm)

立面垂直:5

表面平整:4

阴阳角垂直:4

阴阳角方正:4

分格条(缝)平直:3

技术负责人:交底人:接受人: