木材表面施涂中级清漆施工工艺范本
木材表面施涂中级清漆施工工艺
一、施工准备
1、材料
⑴涂料:光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、调合漆、漆片等。
⑵填充料:石膏、铁黄、铁红、炭黑、福粉等。
⑶稀释剂:煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
2、作业条件
⑴施工温度宜保持均衡,不得突然变化,且通风良好。湿作业已完并具有一定的强度,环境比较干燥,相对湿度不宜大于60%。
⑵大面积施工前,应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行施工。
⑶操作前应认真进行交接检查,并将遗留问题进行妥善处理。
⑷木材的含水率不得大于12%。
二、操作工艺
木材表面施涂清漆的主要工序见表10-10。
木材表面施涂主要清漆的主要工序表10-10
工序名称│中级涂料│高级涂料
清扫、起钉子、除油污等│+│+
磨砂纸│+│+
润粉│+│+
磨砂纸│+│+
第一遍满刮腻子│+│+
磨光│+│+
第二遍满刮腻子││+
磨光││+
刷油色│+│+
第一遍清漆│+│+
拼色│+│+
复补腻子│+│+
磨光│+│+
第二遍清漆│+│+
磨光│+│+
第三遍清漆│+│+
磨水砂纸││+
第四遍清漆││+
磨光││+
第五遍清漆││+
磨退││+
打砂蜡││+
打油蜡││+
擦亮││+
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注:表中“+”表示应进行的工作。
1、基层处理
首先将木料基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墙面,然
篇2:木材表面清漆磨退工程施工工艺方法
木材表面清漆磨退工程施工工艺和方法
1、施工工艺流程:
2施工方法:
2.1、基层处理:用抹布清除表面尘土,用稀料清除油污;打磨砂纸,大面积可用砂纸包木块打磨,要求磨平、磨光、清扫干净。
2.2、润油粉:大白粉加颜料加胶调匀,用棉纱团揩擦物面,棕眼及边角处要润满擦净;小面随涂随擦,大面积涂快涂匀;接头重叠处不得因不匀而造成颜色深浅不一。
2.3、刮腻子、磨砂纸:第一遍色腻子干透后用1#砂纸打磨平整,磨后用干布抹净;第二遍腻子刮饱满平整,注意补平钉眼和缺棱掉角处,干后打砂纸,做到木纹清晰。
2.4、刷油点色:基层晾干后涂刷,要横平竖直,薄厚均匀,不流不坠,刷纹通顺,不漏刷,干后用1#砂纸打磨,晾干。第一道漆干后用酒精、漆片点色修色。第三道漆干后用4#水砂纸打磨,磨光磨平擦净。从第五遍起用布包擦漆56遍后方可磨退,从有光磨至无光,不得磨破棱角,最后擦拭干净。
2.5、打砂蜡:将原砂蜡掺煤油调成粥状,用布或棉丝往返多次揉擦,直到不见亮星为止,最后用干净棉丝沾汽油将浮蜡擦净。
2.6擦上光蜡。
篇3:木材表面清漆涂饰施工工艺3
木材表面清漆涂饰施工工艺(三)
1、施工准备:
(一)材料要求:
(1)涂料:光油、清油。脂胶清淡、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。
(2)填充料:石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
(3)稀释剂;汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
(4)催干剂:"液体钴干剂"等。
(二)主要机具;
油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、破布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝多、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和小笤帚等。
(三)作业条件:
(1)施工温度直保持均衡,不得突然有较大的变化,且通风良好、湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于60%。
(2)在室外或室内高于3.6m处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准。
(3)大面积施工前应事先做样板间,经设计是由和建设单位确认后,方可组织班组进行大面积施工。
(4)操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。
(5)木基层表面含水率一般不大于12%。
2、操作工艺:
1、工艺流程:
基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆→修补腻子→修色→磨砂纸)→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆
(1)基层处理:首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墙面。然后用1号以上砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止。
木门窗基层有小块活翘皮时,可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固,如重皮较大或有烤糊印疤,应由木工修补。
(2)润色油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色),盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面,擦过木料鬃眼内,而后用麻布或木丝擦净,线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止。注意保护棱角,不要将鬃眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。
(3)满刮油腻子:抹腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油7,水50(重量比),并加颜料调成油色腻子(颜色浅于样板1~2色)。要注意腻子油性不可过大或过小,如油性大,刷时不易浸入木质内,如油性小,则易钻入木质内,这样刷的油色不易均匀,颜色小能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起,如遇接缝或节疤较大时,应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内,然后抹平。腻子一定要刮光,不留野腻子。待腻子干透后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,注意保护棱角,来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。
(4)刷油色:先将铅油(或调合漆)、汽油、光油、清油等混合在一起过箩(颜色同样板颜色),然后倒在小油桶内,使用时经常搅拌,以免沉淀造成颜色不一致。
刷油色时,应从外至内,从左至右,从上至下进行,顺着木纹涂刷。刷门窗框时不得污染墙面,刷到接头处要轻飘,达到颜色一致。因油色干燥较快,所以刷油色时动作应敏捷,要求无缕无节,横平竖直,刷油时刷子要轻飘,避免出刷绺。刷木窗时,刷好框子上部后再刷亮子;亮子全部刷完后,将梃钩勾住,再刷窗扇;如为双扇窗,应先刷左扇后刷右扇;三扇窗最后刷中间扇;纱窗扇先刷外面后刷里面。
刷木门时,先刷亮子后刷门框、门扇背面,刷完后用木楔将门扇固定,最后刷门扇正面;全部刷好后,检查是否有漏刷,小五金上沾染的油色要及时擦净。
油色涂刷后,要求木材色泽一致,而又不盖住木纹,所以每一个刷面一定要一次刷好,不留接头,两个刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及时擦掉,达到颜色一致。
(5)刷第一遍清漆:
5.1、刷清漆:刷法与刷油色相同,但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。因清漆粘性较大,最好使用已用出刷口的旧刷子,刷时要注意不流、不坠,涂刷均匀。待清漆完全干透后,用1号或旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布
将粉尘擦净。
5.2、修补腻子:一般要求刷油色后不抹腻子,特殊情况下,可以使用油性略大的带色石膏腻子,修补残缺不全之处,操作时必须使用牛角板刮抹,不得损伤漆膜,腻子要收刮干净,光滑无腻子疤(有腻子疤必须点漆片处理)。
5.3、修色:木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色),或用由浅到深清漆调合漆和稀释剂调配,进行修色;材色深的应修浅,浅的提深,将深浅色的木料拼成一色,并绘出木纹。
5.4、磨砂纸:使用细砂纸轻轻往返打磨,然后用潮布擦净粉末。
5.5、安装玻璃:详见玻璃安装工艺标准。
5.6、刷第二遍清漆:应使用原桶清漆不加稀释剂,刷油操作同前,但刷油动作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得饱满一致,不流不坠,光亮均匀,刷完后再仔细检查一遍,有毛病要及时纠正。刷此遍清漆时,周围环境要整洁,宜暂时禁止通行,最后将木门窗用挺钩勾住或
用木楔固定牢固。
(6)刷第三遍清漆
待第二遍清漆干透后,首先要进行磨光,然后过水布,最后刷第三遍清漆;刷法同前。
3、质量标准
(一)主控项目
(1)溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
(2)溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。
(3)溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。
(4)溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第10.1.5条的要求:
(1)木材基层的含水率不大于12%。
(2)基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。
(二)一般项目
(1)色漆的涂饰质量和检验方法应符合质量验收规范的规定:
1)颜色:均匀一致。
2)光泽、光滑:光泽均匀一致、光滑。
3)刷纹:无刷纹。
4)裹纹:不允许。
5)装饰线、分色线直线度允许偏差:1mm。
(2)清漆的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表10.3.7的规定。
(3)颜色:均匀一致。
1)木纹:棕眼刮平、平纹清楚。
2)光泽、光滑:光泽均匀一致、光滑。
3)刷纹:无刷纹。
4)裹纹:不允许。
5)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。