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基础底板混凝土施工:安全技术交底

2024-07-13 阅读 9320

基础底板混凝土施工安全交底编号:施工单位名称中国建筑股份有限公司单位工程名称天津奥林匹克水上中心施工部位施工部位基础底板施工内容基础底板混凝土安

容交底内容:

(一)总体要求1.施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场;2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。(二)材料运输安全要求1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全;2.使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,现场指挥人员应站在车辆侧面;卸料时,车轮应挡掩;3.使用手推车运输时应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车,倒料时不得撒把;4.应及时清扫落地材料,保持现场环境整洁。(三)混凝土浇筑施工1.浇筑作业必须设专人指挥,分工明确;2.底板浇筑前应铺设作业平台,浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走;3.向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥;4.在淘槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮,确认安全后方可作业;5.沟槽深度大于3m时,应设置混凝土溜槽,溜槽间节必须连接可靠.操作部位应设防护栏,不得直接站在溜放槽帮上操作。溜放时作业人员应协调配舍;6.泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆,泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压;7.使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位设护身栏,严禁站在溜槽上操作;8.夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业;9.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电;10.泵送砼时,运行前检查各部件和连接是否完好无损;11.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接,严禁臂管与配管直接连接,软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离;12.应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整处理;13.作业中,严禁充润滑油保养;保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时,应及时处理;14.料斗上的方格网在作业中不得随意移去;15.泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀,若要在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电机和消除蓄能器压力(按点动按钮即可),并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项;16.炎热天气要防止油温过高,如达到70℃或烫伤时,应停止运行;17.输送管路要固定、垫实,严禁将输送软管弯曲,以免软管爆炸,当采用空气清管时,必须严格按操作规程进行;18.不得随意调整液压系统压力,不许吸空和无料泵送;19.泵送结束后,要及时进行管道清洗,清洗输送管道的方法有两种:即水洗和气洗,分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行;清洗之前应反转吸料,减低管路内的剩余压力,减少清洗力;清洗时,注意压力表,应不超过规定的最高压力限值,防止爆管;水洗和气洗不准同时采用,清洗时,所有人员应远离管口,并在管口处加设防护装置,以防砼从管中突然冲出,造成人员伤害事故;20.要有专人经常检查泵管的连接情况,有异常情况及时修整,以防爆管伤人;交底人签名接受交底

负责人签名交底

时间2009年8月1日本表一式两份,班组自存一份,归档一份。基础底板混凝土施工安全交底编号:施工单位名称中国建筑股份有限公司单位工程名称天津奥林匹克水上中心施工部位施工部位基础底板施工内容基础底板混凝土安

容交底内容:

21.泵管安装人员临边作业时,要挂好安全带,要将泵管拿稳抱牢,必要时将长泵管拴上安全绳,以防泵管脱落伤人,安装人员要精力集中,相互配合,安装时要放好各种连接件,严禁乱放乱扔,以防坠落伤人;22.不准将管梁接长;并严禁一切违章操作;23.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固;24.布料杆工作时,四支腿底板必须固定,臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施;25.在高空定点浇筑时,必须用止动销轴将回转锁定;26.未加配重时不得打开或装上管梁;27.布料时工作人员应看得到工作范围;28.软管长度不得超过3m(带软管工作时,必须用5块280kg的配重);29.经常检查钢丝绳是否破损,各部件的紧固是否松动,定期活动部位加注润滑脂;30.定期检查输送管的磨损量,壁厚小于1mm时,应及时更换;31.布料杆采用风洗时,端部橡胶管要拿开,并安上一个挡闸板,管端附近不许站人,以防砼残渣伤人;32.经常检查布料杆弯头,软管接头等处是否牢固,以免脱落;33.操作人员戴安全帽、口罩、手套等,临边、高空作业系好安全带;34.正确使用磨光机械,防止机械伤人;35.在临边作业时要有必要的防护措施,防止高空坠落、物体打击。(四)混凝土振捣作业1.检查电动机是否完好,摇测绝缘电阻值应符合规范要求;2.采用YC3*15+1*1耐气候型橡套电缆接线,插头接线牢固正确;3.接线时按相序顺序接线,保护零线连接可靠,电动机旋转方向与软轴方向相对,不得逆转;4.开关箱中漏电保护器额定漏电动作电流不应大于15MA,额定漏电动作时间不大于0.1S5.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须装置保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套;6.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器;7.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备;8.振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开关保护;使用时,电动机放在灰斗内保护;9.插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm,且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等;10.使用平板振捣器时,拉线必须绝缘干燥,移动或转向时,不得蹬踩电机,电源闸箱与操作点距离不得超过3m,专人看管,检修时必须拉闸断电;11.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠。(五)混凝土养护1.使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按照规定设安全标志,加盖或设围栏,不得随意挪动安全标志及防护设施;2.使用软水管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动水管不得猛拽,不得倒行拉移胶管;3.覆盖物养护材料使用完毕后,应及时清理并存放到指定地点,码放整齐。交底人签名接受交底

负责人签名交底

时间2009年8月1日本表一式两份,班组自存一份,归档一份。

篇2:底板混凝土浇捣施工方法

底板混凝土浇捣的施工方法

1、浇捣前的准备工作

钢筋绑扎、水电预埋管线分项工程待监理验收、签证、项目开具浇灌令后方可进行浇捣。

底板浇捣采用商品混凝土一次性浇捣完成。

2、底板混凝土的浇捣

(1)砼浇捣顺序:从东向西方向进行,见混凝土浇捣平面布置图。

(2)混凝土采用商品。混凝土坍落度控制在12-14厘米,初凝时间为4小时以内。计划用两台汽车泵输送一次性浇捣完毕(见混凝土浇捣平面布置图)。有专人指挥。

(3)混凝土浇捣原则上以斜坡分层,长8-10米为浇捣段,采取"分段定点、一个坡度、分皮振捣、循序渐进、一次到顶"的方式。

随浇随振,插入式振动器沿斜面自上而下振捣,每个振点须保持20-30秒时间,移动间距应控制在振动棒作用半径的1.5倍。

(5)由于混凝土流动性大,外侧砖模每隔5-8米留一小孔,以便浇捣过程中及时排除泌水。浇捣中积于集水坑中的水用水泵抽尽。

3、基础底板防裂缝措施

(1)本工程的底板一次性浇捣,混凝土方量较大,且都采用一次连续浇筑法施工。为此,须用于下述的技术措施防止混凝土因温度收缩应力导致产生裂缝。

(2)采用低水化热水泥,如矿渣硅酸盐水泥,采用5-25连续粒径粗骨料,减少针片状石子含量,采用中砂,减少含泥量。

(3)在征得设计、监理同意的前提下,混凝土采用后期60天强度代替28天设计强度。减少每立方的水泥用量,降低水化热。

(4)适当掺加磨细粉煤灰和减水剂,减少水泥用量,改善混凝土和易性和可泵性。

(5)混凝土浇捣时以薄层连续浇捣,以不出现冷缝为原则,以利散热。

(6)采用混凝土养护措施,应控制底板内部温度与表面温度,温差控制在25℃之内。

4、底板混凝土养护

(1)混凝土浇筑完毕后的12小时以内用塑料薄膜、草包覆盖和浇水。

(2)混凝土浇水、养护时间不得少于14天,浇水次数应保持混凝土处于湿润状态。

(3)混凝土的养护用水与拌制用水相同。

篇3:基础底板混凝土施工缝处理方法

基础底板混凝土施工缝处理方法

1底板施工后浇带

1.1按抗裂要求,在底板增设两道施工后浇带,第一道设置在7~8轴间,第二道设置在9~10轴间。施工后浇带做法与沉降后浇带做法相同。

1.2施工后浇带在相邻板块浇筑90d后用C40(P10)R28混凝土浇筑。

1.3施工后浇带的钢筋处理与沉降后浇带的钢筋做法相同。

1.4施工后浇带止水做法为:两侧面贴双道缓膨型BW止水条,见图14。

图14底板后浇带双道膨胀条止水

1.5浇筑混凝土过程中,有大量的水和水泥通过快易收口网流入后浇带内,而底板钢筋的贯穿给后浇带的后期清理带来困难,处理方法:

1)后浇带内混凝土垫层按3‰找坡。

2)后浇带内设集水井,集水井内防水必须随着底板垫层防水一起施工。

3)赶浆:在浇筑底板混凝土时,用高压水枪在后浇带内往集水井方向冲进行。

2后浇带的模板

本工程后浇带厚度为1500mm,底板配筋比较密,不利于普通模板支模。因此,在后浇带内部两侧面采用永久性模板"快易收口网"。

快易收口网有以下几个特点:力学性能好,受侧压力小;直接观察浇筑过程;自重轻,运输和安装方便;优化工艺,增加抗剪界面;便于穿筋和连续绑扎钢筋;适应分段浇筑混凝土,放工文明;套搪及裁剪操作简便。

在浇筑混凝土后快易收口网一直嵌在混凝土内,模板表面呈波纹状。

使混凝土浆通过模板的每个孔隙渗出,形成一个波纹状的表面。便于两次浇筑混凝土产生最佳粘结效果。

详细做法请参见《模板施工方案》。

3外墙水平施工缝

3.1按《地下工程防水技术规范》GB50108-20**规定,本工程外墙

水平施工缝留设在基础底板上皮以上300mm即h=-13m处。

3.2外墙水平缝和垂直施工缝止水做法:两侧面均采用缓膨型BW止水条。

3.3外墙后浇带防水做法详见图15:

图15外墙后浇带防水做法

4底板后浇带立面卷材防水层保护

为防止降水停止后,底板后浇带立面卷材防水层受水压破坏,底板浇筑混凝土前,在后浇带处立面防水层内侧按防5mm厚钢板保护,钢板和底板钢筋之间塞混凝土垫块,使钢板紧贴在卷材防水内侧的砂浆保护层上,具体做法见图16:

图16底板后浇带防水保护钢板