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钢结构安装工程安全质量控制措施

2024-07-11 阅读 4977

钢结构安装工程安全、质量控制措施

1钢结构安装工程质量控制措施

钢结构安装工程质量控制主要从以下几个方面进行:

1.1测量质量控制

钢结构安装现场测量质量控制采取以下措施:

(1)仪器定期进行检验校正,确保仪器在有效期内使用,在施工中所使用的仪器必须保证精度达标。

(2)保证测量人员持证上岗。

(3)各控制点应分布均匀,并定期进行复测,以确保控制点的精度。

(4)施工中放样应有必要的检核,保证其准确性。

(5)根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化,并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。

1.2焊接质量控制

1.2.1焊接质量现场保证措施

(1)焊接工程师、焊接质检人员、无损探伤人员及焊工必须持证上岗。

(2)对各类焊接接头编制焊接工艺评定,现场焊接参数按照焊接工艺评定进行。

(3)定专人保管焊机、保温箱、检测设备,并定期进行检查和维修,保证施工机械能满足现在安装质量的要求。

(4)加强对焊接材料的选择和保管,焊材在使用前必须经过烘焙,经烘焙的焊条必须放在保温筒内,随取随用。当日未使用完的焊条必须收回,焊条烘焙两次以上必须申请报废处理,并分开存放、标识明确。

(5)在特殊环境下施工时,严格按照季节性施工措施进行,保证焊接质量。

(6)在所有构件焊接、探伤后提交所有质量资料,请监理复验。

2安全施工制度保证体系

2.1安全技术交底制度

(1)工程开工前,应随同施工组织设计,向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底。

(2)实行逐级安全技术交底制,开工前由技术负责人向全体职工进行交底,两个以上施工队或工种配合施工时,要按工程进度交叉作业的交底,班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底,在下达施工任务时,必须填写安全技术交底卡。

2.2安全检查制度

(1)贯彻“安全第一、预防为主”的方针,安全生产实行专管及群管相结合的方针。检查的内容是查“两标贯彻”,查思想教育,查组织,查纪律严明,查制度完整,查措施落实,查隐患排除。对查出的问题要有文字记载并及时解决有危及人身安全的紧急险情。

(2)执行安全工作与经济责任制挂钩的奖罚制度,使人人都要重视安全工作,堵塞漏洞,防患未然。

(3)班组长每天必须对本组组员施工的工作面进行一次安全检查;工长每周组织班组进行一次安全检查并进行讲评;专职安全员每天做好安全检查;项目经理部每月组织有关部门对工地进行一次安全大检查,检查结果进行通报,对各部门的安全工作做出评议。

2.3安全教育管理制度

(1)新工人入场安全教育制度。作业人员进入新的岗位或者新的施工现场前,应当接受安全生产教育培训,未经教育培训或教育培训考试不合格的人员,不得上岗作业。

(2)特殊工种工人必须参加主管部门的培训班,经考试合格后持证上岗。严禁无证上岗作业。

(3)生产过程中安全教育。要结合现场实际情况,对人员的培训考试建立考核成绩档案。

2.4安全用电制度

工地的用电线路设计、安装必须经有关技术人员审定验收合格后方能使用。电工、机械工必须持证上岗。

篇2:钢结构工程安装安全制度

钢结构安装行业是属于囯家十大高危行业,不少钢结构企业发生过很多亊故,但是只要遵守安全规定,亊亊注意按章操作,那么,高危行业完全可以变成没有仼何危险的安全行业,有了防范措施,眀确了与之相对应例必须遵守的安全纪律,只要人人遵守每一项规定,所有的危险和亊故都会远离我们。?

一、高空作业安全管理规定

1、?持证上高空;

高空作业人员必须要有高空作业资格证。2米以上必须糸安全带。

2、?正确佩戴安全带;

安全带必须与生命线和其它可靠结构牢固连接。

3、?屋面施工须墐慎;

屋面施工人员必须使用生命线。运屋面扳人员除外,但不得进入边口2米区域,不得进入铺板区域和天沟和边缘区域,仼何时侯不得踩踏采光板。

4、?生命线的设置和使用必须规范和合格;

生命线由水平生命线、垂直生命线两种。

(1)、生命线按装完毕必须由安全总监检验合格后发放合格证方可使用。并留像视凭证。

(2)、水平生命线的钢丝绳Φ6mm,负重150kg,离地面>4m。

(3)、钢柱的垂直生命线由棉、麻绳负重200kg。顶部穿过牢固可靠的吊环,所有施工人员必须使用双糸口安全带,爬单柱时必须由两人负责救援。

(4)、垂直生命线要求Φ10mm钢丝绳、必须在2m以上之处做双固定结点。垂直生命线必须独立于脚手架或爬梯。

5、钢丝绳必须检查;

检查中发现有损坏或断股,不得在用于生命线,生命线使用完毕后必须上油保护。

6、在固定爬梯处上下;

爬梯上必须正确设罝生命线(参照第4条垂直生命线设置的要求)施工人员上到指定点后,必须连接生命线方可移动。

7、严禁檩条空搁;

放到安装位置的檩条,应按图纸要求连接妥当。防止遗忘连接或孔太大连接不牢,高空作业时失衡。

8、维修时防坠落;

维修时,必须两人以上才能上屋面,必须有有效的防高空坠落的救助措施。

二、脚手架安全管理规定

1、按规定搭设脚手架;

(1)、脚手架必须按规定、标准图集搭设,必须经安全总监验收后,填写安全设施检验合格证后方可使用。并将安全检验合格证悬挂于脚手架底部。

2、脚手架前后和左右宽高比不得小于1:3,梯式脚手架应防倾覆(打斜撑等);打墙面板时的梯式脚手架,上部应设弯钩,确保低于最上端檩条,且上部应有人相扶,相扶人应连接生命线。

3、保持软连接;

脚手架必须与钢梁结构连接包括软连接,移动时必须保持软连接。

4、脚手架移动时严禁人停留;

绝对禁止人员在梁上蹬脚试图帮助移动的行为。

5、安全带不得扣在脚手架上;

在脚手架上操作时,必须于独立于脚手架的生命线连接。铺设墙面板时,安全带必须扣在垂直生命线上或在檩条上。任何时候安全带不得扣在脚手架上。

6、轮胎必须支撑;

脚手架底部用轮胎滑动时,必须在四角设置垂直钢管支撑,支撑离地不大于5cm,以防止轮胎突然泄气倒塌。在使用时轮胎应设置有效的防滑移障碍物。

7、正确使用升降台;

升降台只适用于风力较小平整的场地或室内使用。不得超过核定载重,并检查支腿地面是否结实。决不能不升支腿,直接提升工作面。未收梯时禁止移动。

三、起重作业安全管理规定

1、吊钩、吊索每天检查两次;

每天至少两次检查吊钩、吊索并形成记录。发现损坏、或断股立即更换。与起重有关构件必须经常检验。严禁吊机带病作业。

2、起重机应保持平衡;

要时刻关注和保持吊机平?。起重机必须按规定将支腿座放置平衡后方可使用。不能超重以免影响平衡。

3、正确使用牵引绳;

要正确使用牵引绳,防止所吊物品大幅摆动,引起坠落或撞伤、撞落。

4、吊机同统一指挥;

吊机操作者只听从一人指挥,不得七嘴八舌。指挥员必须正确使用口语和手语指挥。

5、吊臂或吊物下严禁有人;

严禁任何人在吊臂或所掉物品下来回走动、站立,防止砸伤。吊装区域应设置安全警示线。

6、使用合法起重设备;

起重设备必须有合法登记手续,证照齐全,不得使用非法不正规起重设备,如外借应保留复印件。

四、高空坠落物品安全管理规定

1、正确佩戴安全帽;

进入工地必须正确佩戴安全帽穿工作鞋。

2、严禁高空抛扔物品;

3、高空物品连接牢靠;

高空物品应放置妥当并连接牢靠,防止大风引起物品掉落如油漆桶等。一定要有临时固定绳索。

4、高空作业区下方不得停留;

必要时应通过喊叫告知,得到应允后方可通过。必须及时疏导非工作人员、甲方、监理、业主等进入施工现场,并要求带好安全帽,并不在施工多级区域活动。

五、安全用气与动火安全管理规定

1、动火需有资格证书;

只有获得动火资格证的人员才能进行动火操作。

2、动火时确信无可燃物;

高空作业时必须确认作业下方无可燃物品如夹芯板、保温棉等。如果业主要求,必要时应向业主请求动火申请,获准后方可动火。动火区域必须配置灭火器。

3、气瓶分开并设置回火器;

?氧气瓶与乙炔瓶必须分开5m以上,乙炔瓶上必须有回火器。

4、防止触碰动火后的构件;

动火人员必须确保用火构件10分钟内不得触碰,以免烫伤。如果本人离开工作区域要安排他人看管。

六、安全用电安全管理规定

1、电工需有资格证;

只有获得电工操作资格证的人员才能进行电工作业。

2、按程序使用合格电器;

应按正确程序操作,使用正确的、合格的设备、元器件和线缆,严禁使用破损的和有可能漏电的线缆和插头。电器使用完毕后一定要断开或关闭电源。电焊机应有电源防护壳罩。电源线必须腾空,不得碾压。

3、正确使用三级漏电保护器;

现场用电设备与漏电保护器的正确连接:

总配电箱:总空气开关、电源、漏电保护器

?分配电箱:漏电保护器、闸刀

小配电箱:漏电保护器(0.1秒小于30毫安)、插座

电柜箱必须随时加锁。

4、移动脚手架应关闭电源;

?移动脚手架后检查各用电节点是否牢靠,再开启开关。

5、雨天不得使用室外电器;

?雨天时,室外不得使用插头、电动工具等。开始下雨应立即关闭室外用电总闸。

七、机械操作安全管理规定

1、旋转传动设备必须有保护装置;

所有机械必须有外壳保护装置,不得使用没有保护装置的旋转设备。按使用说明书及使用要求使用机械。

2、注意旋转机具;

绝不可把手和身体靠近旋转中的机械,旋转位停止前不得进行其他操作,电源未断电前不得进行搬运、爬升等动作,以免误触按钮造成伤害。

3、不用机具敲击物品;

八、现场堆放安全管理规定

1、保持良好的现场堆放秩序;

必须保持良好的现场堆放秩序,形成结实无障碍的通道。不允许随意放置尖锐物件。

2、构件应堆放平稳;

确保构件不倾斜、不失稳,必要时应设置斜撑。

九、吊装工艺措施安全管理规定

1、形成钢性框架;

?必须形成稳定的刚性框架,即形成柱间支撑、剪刀撑后,方可进入其他轴线安装。

2、屋面彩板应固定;

彩板不立即安装的应采取固定措施。

十、物料装卸安全管理规定

1、车旁及吊件下严禁站人;

起吊时,严禁站在车边或者吊运物之间。

2、卸货应有稳妥方案;

必须有现场指挥员确定卸货方案,要选用合适的钢丝绳和吊钩,巡视平?状态,如果发现不平衡状态,应立即停止卸货。经商讨确定安全稳妥的方案后,在严密监督下实施。

3、起吊时精神高度集中;

?防止撞到人或物品。

4、装卸货应有稳妥方案;

装货时应有专业指挥员制定详细的装货方案,必要时制作牢固的存放架。抬运时,应控制抬货重量。抬运面积较大物品时应防止突然倾覆。

篇3:幕墙钢结构安装施工工艺

幕墙工程钢结构安装施工工艺

1安装施工准备工作

1)基线、基点确定

全面彻底地熟悉施工图纸,根据图纸结合本工程平面位置特点,与甲方代表确定水平面内各条安装轴线的位置和柱底标高。

2)校核

根据图纸和已确定的平面轴线位置和柱底标高,核对实测的基础位置标高,如有问题与甲方代表协商解决办法。

3)施工现场基本条件的完备

根据合同规定,甲方提供三通一平的施工场地,我司按甲方提供的水、电等接口连接供水、电管线,安装水表及配电箱等。

4)现场施工人员食宿及工具存放

与甲方代表协商,在方便施工的目的下,尽量就近解决施工人员的食宿问题。工具存放在现场的临时工具箱内,贵重工具应每天带回住处或设置班人员看护。

5)现场钢构件的堆放

a.对于柱、梁等大型较重构件应在预留出吊装及运输通道的条件下,顺序放在吊车的吊幅内,避免安装过程中的二次运输的浪费问题,其它较小的钢构件,应在放置牢靠垫支的水平基础上水平放置,避免摆放不当造成的构件变形,油漆脱落或外观污染。需要补充加工和就近堆放比较困难的构件放在施工场地规划图所示的堆放区域。

b.堆放区域、作业通道、作业区规划,见施工作业规划图

6)地脚螺栓及基础复验

地脚螺栓及基础顶面的精度将直接影响到建筑的安装质量,故吊装前的复核工作非常重要。请务必落实此项工作。其精度要求可按照有关的现行国家规范和图纸。并需核对地脚螺栓及配套螺母和垫圈的数量和规格。

2钢构件的吊装

1)吊装工作量

钢构约7000T

最大构件约长30M,重约15T。

2)起重机械的选择

a.为保证施工进度,采用三台吊机。用一台35T~40T吊机吊装II型柱(15T,30M),吊装其他构件用16T~20T吊机即可。

由于吊机可以开到所安装的柱及梁附近,所以吊机吊臂工作半径

3)吊装顺序

A.柱的吊装

1).考虑到与II标段、III标段安装工作的协调,先吊装5轴、D轴和轴的构件,为了便于II标段同步作业,上述吊装工作较II标段相邻轴线的吊装工作早10天~15天。

2).屋面构件要在立柱装完之前安装,因为建筑物跨度较大,吊机要停在建筑物内的地坪上才能吊装。

3).先吊装好II柱才能安装其它柱,这样组织吊机较经济。

4).吊装所有其它立柱。

5).调节检查所有立柱的直线度,垂直度由基础与柱上端相连的梁的孔位确定。

6).吊装横梁。

7).检查框架单元的平面度(拉制在2mm范围内)

B.梁的吊装

吊装时用尼龙带梆扎,并系上风绳,防止起吊过程与立柱等其他已装好的构件相撞,就位后穿上螺栓,用定力扳手拧紧,要保证梁的靠墙外一侧与相对应的柱的外表面齐平

C.II柱吊装

用U型卡环吊起II柱,让柱底板的螺孔对准地脚螺栓,稳稳落在基础上。四个方向拉住风绳,松掉U型卡环,控制风绳使柱顶的孔对准大梁下方的风琴之长园孔,装好连接销轴。调整柱底板下的楔铁使立柱处于自然竖立状态(不憋劲),锁紧地脚螺栓。检查II柱的垂直度和直线度,使之控制在本文件规定的范围内。

D.其他立柱安装

由于其他立柱的上下都是一铰连接,这就要求事先基座支点与梁上支点三点间连线的垂直度,在这个条件得到保证的条件下吊起立柱,安装好上下连接销轴,这里要注意的问题是有些立柱可能较,起吊初期要视情况增加辅助节点。

E.测量垂直度和直线度的工具是经纬仪。

4)吊装方法

A.柱的吊装

a.准备工作

(a在柱吊装之前,先逐个检查复核基础标高和位置以及与之相连的梁的孔、柱顶平面位置

(b检查立柱是否符合安装要求,确定吊点,并做相应的准备。

(c对II柱在立柱底板、顶部标出纵横两个方向的轴线,并在底部适当高度处标出标高准线,以便于校正立柱的平面位置和垂直度,以及屋架的标高等。

(d为避免二次搬运,立柱应放在尽可能相应的柱脚基础旁边。

(e准备好足够的吊够的吊索、吊具、风绳等并检查其可靠性。

b.吊装

(a吊点确定

根据构件的形状、重量和长度,选用U型卡环作为吊具,卡环穿过柱顶螺孔,从而简化绑扎工序,提高效率。对细长柱,视其刚性,在中部增加辅助支点,避免永久变形。

(b吊升

吊升时,采用旋转法吊装,这就要求构件及基础中心线近似位于起重机的同一工作半径的圆弧上,在构件进场时就注意摆放位置的准确。