搅拌桩工程施工方法技术措施
搅拌桩工程施工方法及技术措施
1、根据设计图纸放好搅拌桩的中心线,经复测及验收合格后开始钻桩。
2、负一层及负二层基坑的搅拌桩同步进行,负一层部位的桩应优先加快施工。桩机共安排6台,负一层基坑部位安排4台,负二层基坑部位安排2台。
3、负一层基坑部位安排两台桩机由西北角(即①χ○A轴)开始向两边钻桩;第三台由西南角(即○20χ○A轴)向东面钻桩;第四台由①χ○K1轴向南面钻桩。负二层两台桩机由西北角(即③χ○J轴)开始向两边钻桩。
详见“搅拌桩机布置及路线走向图”。
4、负一层基坑的搅拌桩为单排,桩径550,间距300mm,桩长11m。
5、负二层基坑的搅拌桩为双排,桩径550,间距400mm,桩长10m(自-6.60m标高计)。钻桩时先空钻上段4.5m高度,然后进行实体桩的施工。
6、负二层电梯井部位的搅拌桩为三排,桩径550,间距400mm,桩长10m(自-6.60m标高计)。钻桩时先空钻上段4.5m高度,然后进行实体桩的施工。
7、负二层基坑部位的搅拌桩若穿过砂层进入不透水层或弱透水层深度小于0.5m,则在搅拌桩位置另增加施工Ф600直径单管旋喷桩一根。若满足条件,则不需增加。
8、搅拌桩施工技术要求
⑴、搅拌桩施工前,在基坑内侧挖一条沟槽,槽宽约1.5m,深约0.6m,用于排放施工中的返浆。
⑵、搅拌桩的水泥掺入比为12%,对应Ф550直径桩每延米桩身水泥掺入量约为50~55kg。浆液水灰比要求不超过0.55。
⑶、搅拌桩施工时要求桩身垂直度误差不超过1%。
⑷、搅拌桩施工时应控制其起杆速度,一般要求不超过1米/2分钟,以确保泥浆液与土充分拌和。
⑸、本工程搅拌桩采用二搅二喷。
9、施工机具配置
负一层搅拌桩数量约为2060根,桩长度为2060*11=22660米;负二层搅拌桩数量约1200根,桩长度为15*1200=18000米;桩的总长度为40660米。搅拌桩的施工工期考虑为25天,每台桩机每天(24小时)的工作量为300m,则搅拌桩机数量:n=40660/(25*300)=5.4台,我司投入6台。
篇2:水泥搅拌桩监理实施细则
依据标准?应符合国家标准GB50202-20**《地基与基础工程施工质量验收规范》主控项目和一般项目项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法4地基承载力设计要求按规定办法一般项目1机头提升速度m/min≤0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm+200测机头深度3桩顶标高mm+100
-50水准仪(最上部500mm不计入)4桩位偏差mm<50用钢尺量5桩径<0.04D用钢尺量,D为桩径6垂直度%≤1.5经纬仪7搭接mm>200用钢尺量注:主控项目全面检查,一般项目可按20%抽查。质量标准依据标准?应符合国家标准GB50202-20**《地基与基础工程施工质量验收规范》主控项目和一般项目项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法4地基承载力设计要求按规定办法一般项目1机头提升速度m/min≤0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm+200测机头深度3桩顶标高mm+100
-50水准仪(最上部500mm不计入)4桩位偏差mm<50用钢尺量5桩径<0.04D用钢尺量,D为桩径6垂直度%≤1.5经纬仪7搭接mm>200用钢尺量注:主控项目全面检查,一般项目可按20%抽查。
控制点
1.防止搅拌不均匀⑴施工前对整套设备进行检修,检查搅拌机及各种计量设备使之处于正常工作状态
⑵保证搅拌时间,增加拌和次数,提高搅拌转数,调整钻进速度
⑶保证单位时间注浆相等,不得中断注浆
⑷拌制固化剂(水泥或水泥砂浆以及减水剂)不得任意加水,保证水灰比及拌合程度2.防止喷浆不正常⑴设备经试运转,保证正常工作
⑵喷浆口采用逆止阀(单向球阀)防止泥土倒灌
⑶泵与输浆管应清洗干净,在集浆池上方细筛过滤防止杂物倒入
⑷保证水灰比合适3.防止抱钻,冒浆⑴硬土层下沉太慢时适量冲水
⑵提高桩顶处水泥掺量,一般为15%左右。
⑶提高搅拌速度,减小钻进速度防止冒浆4.桩顶强度低⑴桩顶标高1m内进行复搅加注浆
⑵提高桩顶处水泥掺量,一般为15%左右。
⑶实际桩顶标高预留1/2m凿除部分。风险分析:
水泥搅拌桩作为无支撑档土结构,在基坑开工程中使用频率相当高,施工工艺日趋成熟。搅拌桩施工过程中应注意桩位准确,保证垂直度偏差在允许偏差范围内,以保证基坑开挖工程顺利施工。作为防水挡土设施,水泥搅拌桩之间搭接对工程最终质量影响甚大,施工过程中经常对施工机械进行检查,保证其正常运行,另外,加强浆液管理,保证前后台协调一致。由于搅拌桩送浆时需要一定压力,应对周围敏感建筑物、管线进行监测,做到信息化施工。施工过程中如发生意外事故,如停浆、冒浆、抱钻等,应会同有关人员妥善处理,并应对处理措施可行性进行周密研究,确保工程质量。如地下水有流速,施工采用搅拌桩应慎重考虑。
无支撑水泥搅拌桩分项工程,如在冬期施工,混凝土掺加的防冻剂必须确认合格,剂量要准确,搅拌水、骨料加热、保温、养护必须符合冬期施工要求,防止混凝土受冻的质量事故的发生。预检项目:
1.施工方案?(1)人员、机械配备
(2)施工参数
(3)成桩顺序
(4)质量保证措施2.施工场地平整、坚实、清理好地下、地上障碍物3.施工机械检修完毕,试运转正常4.原材料(水泥外掺剂)符合质保书试验项目:——按设计要求
1.成桩试验确定施工参数2.成桩后七天内质量跟踪检验?用轻便触探器中勺钻钻取桩身土样观察和判别桩身强度。3.水泥土试块制作桩头取样做抗压强度试验,承重桩应取90d后试件,支护桩取28d后试件4.单桩或复合地基的静载试验达到28d龄期时按每个场地不少于三点做静载试验旁站检查:
1.钻进就位设备平整度,导向架垂直度2.桩底喷浆≥30秒3.故障停浆后继续钻进应下沉1/2m搭接断桩后,再次提升4.搭接时间超过24小时?超过上述时间,最后一根桩应空钻留出榫头,以待下一根桩搭接实测检查:
1.桩位位置按图要求2.钻进速度,机头提升速度,送浆压力??按设计规范要求3.水泥用量,水灰比?按设计要求;一般水泥掺入量10%~15%(即每立方米土体渗入水泥180~250kg)水泥浆的水灰比选用0.45~0.554.现场记录及时、规范、准确5.桩长按设计要求6.原材料应符合质保书隐蔽工程验收:
无
提供资料:施工组织设计水泥质保书,复验单水泥土试块报告搅拌桩施工汇总表,原始记录施工竣工图技术核定单工程量变更签证事故处理报告
篇3:搅拌桩工程施工方法技术措施
搅拌桩工程施工方法及技术措施
1、根据设计图纸放好搅拌桩的中心线,经复测及验收合格后开始钻桩。
2、负一层及负二层基坑的搅拌桩同步进行,负一层部位的桩应优先加快施工。桩机共安排6台,负一层基坑部位安排4台,负二层基坑部位安排2台。
3、负一层基坑部位安排两台桩机由西北角(即①χ○A轴)开始向两边钻桩;第三台由西南角(即○20χ○A轴)向东面钻桩;第四台由①χ○K1轴向南面钻桩。负二层两台桩机由西北角(即③χ○J轴)开始向两边钻桩。
详见“搅拌桩机布置及路线走向图”。
4、负一层基坑的搅拌桩为单排,桩径550,间距300mm,桩长11m。
5、负二层基坑的搅拌桩为双排,桩径550,间距400mm,桩长10m(自-6.60m标高计)。钻桩时先空钻上段4.5m高度,然后进行实体桩的施工。
6、负二层电梯井部位的搅拌桩为三排,桩径550,间距400mm,桩长10m(自-6.60m标高计)。钻桩时先空钻上段4.5m高度,然后进行实体桩的施工。
7、负二层基坑部位的搅拌桩若穿过砂层进入不透水层或弱透水层深度小于0.5m,则在搅拌桩位置另增加施工Ф600直径单管旋喷桩一根。若满足条件,则不需增加。
8、搅拌桩施工技术要求
⑴、搅拌桩施工前,在基坑内侧挖一条沟槽,槽宽约1.5m,深约0.6m,用于排放施工中的返浆。
⑵、搅拌桩的水泥掺入比为12%,对应Ф550直径桩每延米桩身水泥掺入量约为50~55kg。浆液水灰比要求不超过0.55。
⑶、搅拌桩施工时要求桩身垂直度误差不超过1%。
⑷、搅拌桩施工时应控制其起杆速度,一般要求不超过1米/2分钟,以确保泥浆液与土充分拌和。
⑸、本工程搅拌桩采用二搅二喷。
9、施工机具配置
负一层搅拌桩数量约为2060根,桩长度为2060*11=22660米;负二层搅拌桩数量约1200根,桩长度为15*1200=18000米;桩的总长度为40660米。搅拌桩的施工工期考虑为25天,每台桩机每天(24小时)的工作量为300m,则搅拌桩机数量:n=40660/(25*300)=5.4台,我司投入6台。