水厂混凝土工程主要施工方法措施
水厂混凝土工程的主要施工方法
1混凝土工程施工工序流程图
图6.4-1混凝土工程施工工序流程图
2混凝土的供应
本工程混凝土采用商品混凝土,混凝土初凝时间应控制在规范规定的范围以内。
3混凝土材料要求
3.1原材料的要求
我项目经理部会根据《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)的规定对商品混凝土公司的原材料进行不定期的抽检
3.2混凝土的搅拌
混凝土原材料计量要准确,计量的允许偏差不应超过下列限值:水泥和掺合料为±1%,粗骨料为±2%,水及外加剂为±1%,我项目经理部将重点根据以上依据对混凝土的质量进行监控,以确保工程质量。
商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配,最后得出优化配合比,并把试配结果在浇灌前报送到我项目经理部,项目总工程师审核后方可使用。
4混凝土试块的取样
4.1抗压试块取样原则
取样地点在施工现场,每浇捣不超过100m3时须取样不少于1次,同一次混凝土浇捣取样不得少于1次,相同配合比取样不得少于1次,连续浇捣同一部位、相同配合比混凝土方量大于1000m3时,可按每200m3取样一组。同一单位工程每一验收项目其取样不得少于1次。
4.2抗渗试块的取样原则
连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试块(一组为6个抗渗试块)且每项工程不得少于2组,同一单位工程每一验收项目其取样不得少于1组,采用预拌混凝土的抗渗试块,留置组应视结构的规模和要求而定。
4.3坍落度的检测原则
检查地点应在混凝土浇捣现场,每一工作台班不少于2次,当外界影响有变化时,应适当增加检查次数。
5混凝土的浇筑
5.1混凝土浇灌前的准备
⑴、混凝土浇灌前应清理模板内杂物,并用水湿润模板。
⑵、必须对模板的支撑、接缝、平整度进行检查,在确保符合要求后方可进行混凝土的浇灌。
5.2混凝土浇灌
⑴、在浇筑工序中,应控制混凝土振捣的均匀性和密实性,混凝土拌和物运到浇筑地点后,应立即浇筑入模。
⑵、混凝土自泵口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度超过2m时,采用串筒措施或加软胶管。
⑶、浇筑过程中,各专业需派专人负责各自项目的质量保证,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
⑷、在进行梁板混凝土浇灌时,应在剪力墙的混凝土浇灌完成后间隔1至1.5小时后浇灌。
⑸、在混凝土浇灌过程中,前后浇灌时间间隔不应超过2小时,禁止留下施工冷缝。
6混凝土养护
混凝土在浇灌完成12小时内,采用浇水自然养护,养护时间不少于14天。晴天浇水养护每一小时一次,阴天浇水时间可适当延长至2-4小时。夏季混凝土养护采用覆盖一层草袋,然后浇水养护不少于七天,防止太阳爆晒造成混凝土裂缝。
6.1不同标号的混凝土的浇筑
本工程不同标号混凝土浇筑时,先浇筑高标号,后浇筑低标号混凝土。浇灌过程中应按浇灌顺序进行,防止出现浇筑冷缝。现场值班人员必须有书面记录混凝土浇灌时间间隔,并做好饭期相应的工作安排。
6.2针对本工程构筑物为清水砼,预埋管(件)多等特点,特制订以下控制数据及检验方法:
表6.4-1现浇砼结构的控制偏差(mm)
项目
控制偏差
检验方法
国家标准
内控标准
轴线位置
基础
±10
8
尺量检查
池壁
5
4
截面尺寸
池壁
+4、-5
2
尺量检查
垂直度
池全高
6
3
2M托线板吊线和尺量检查
标高
全高
+30
-30
+10
-10
水准仪或尺量检查
表面平整度
8
3
2M靠尺和塞尺量检查
预埋设施中心线
位置
预埋件
10
4
拉线和尺量检查
预埋管
5
3
预留洞中心线位置
13
6
拉线和尺量检查
篇2:混凝土冬期施工规定
冬期施工是指根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5天温度低于5C时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。冬期施工,其用料及施工工艺除按一般有关规定进行外,尚应符合下列有关冬期施工的规定和要求:
1、冬期施工的工程,应预先做好冬期施工组织计划及准备工作,对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施,对钢筋的冷拉和张拉,还应专门制定施工工艺要求及安全措施。
2、冬期施工期间,用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,在抗压强度达到设计强度40%及5Mpa前,不得受冻。未采取抗冻措施的浆砌砌体,在砂浆抗压强度达到70%前不得受冻。
3、基础的地基(永冻地区除外),在工程施工时和完工后,均不得受冻。
4、冬期铺设防水层时,应先将结构表面加热至一定温度,并应按防水层冬期施工的有关规定执行。
5、冬期施工时,应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施,并与当地气象部门取得联系,做好气温观测工作。
篇3:现浇混凝土施工安全监理细则
为了保证工程质量,达到施工质量验收规范要求,根据现场实际操作情况,特提出下列现浇混凝土施工安全技术监理工作要求,望认真执行。
一、施工准备:
1、为了全面达到施工质量验收和强制性标准条文要求,在混凝土浇筑时应对所用材料、机具、场地、道路等进行检查,是否具备符合浇筑条件。
2、本工程采用商品砼浇筑,施工项目部对所浇筑部位模板、钢筋等进行自检后报监理部复检,经复检认可后根据浇筑令,施工项目部按设计及时向商品砼供应单位提出砼强度等级要求,保证不间断供应。
3、现场管理人员应经常核对所送混凝土等级强度是否符合设计要求,有无错送现象,并按规定做好砼块取样工作。
二、注意事项:
1、浇筑条件:
⑴、复核检查模板、支模、预埋件、管线、钢筋等,是否符合施工方案和设计文件要求,并及时办理隐蔽手续。
⑵、经常复核检查所用商品混凝土等级强度是否符合设计要求,有无混送现象。
三、操作工艺要求:
1、浇筑前应对模板浇水湿润,模板内应清扫干净,不得有杂物和缝隙,模板应严密不得漏浆。
2、混凝土起吊运输和输送时应有专人指挥。道路、管道应畅通。在楼面上浇筑砼时应铺设专用桥道,严禁人员踩踏钢筋。
3、浇筑混凝土时,应注意检查所有预埋件和管线等是否牢固,并在浇筑振动时注意保护,不得有损坏和移位,防止野蛮操作。
?四、混凝土浇筑一般要求:
1、浇筑混凝土时应分段分层进行,每层高度应根据结构特点,钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm),振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。
2、浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇时其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定。超过2小时应按施工缝处理。振动完毕后,应用刮尺或拖板抹平表面。
3、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋,预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应及时纠正。
4、在施工缝处继续浇筑混凝土时,应将原有混凝土施工缝表面凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净,排除积水后,先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆,然后继续浇筑混凝土。
5、浇筑楼梯段混凝土应自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,连续浇筑完成。
?五、施工注意事项:
由于振捣不实,模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或紧贴模板,主筋保护层垫块不足,都容易产生蜂窝、露筋、麻面、孔洞等现象。因此要求:①浇筑混凝土时要按规定使用和移动振动器。②模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆。③钢筋垫块厚度要符合设计规定要求,放置间距适当,钢筋直径较小时,垫块间距宜密,使钢筋下垂挠度减少。④对已浇筑完毕混凝土,应加以覆盖浇水养护,养护时间不得少于7d,保持混凝土处于湿润状态。
六、施工安全措施:
1、砼输送泵应设置在平坦位置上,用木枋将轮胎垫牢,防止开机时发生移动,操作完毕,随即将电源切断。
2、使用振动器的操作人员,必须穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。夜间作业时,应配制足够的照明设备,并防止眩光。
3、使用手推车倾倒混凝土时,应有挡车措施,不得用力过猛或撒把。所有人员不得穿拖鞋和赤脚上班,并戴有合格的安全帽,遵守现场安全技术操作管理。
4、垂直运输应有专人指挥。?
成都衡泰工程管理有限责任公司
蓝光·富丽东方项目监理部
监理工程师:
总监理工程师:
200年月日