停抽油机操作规范
操作人员要求
本项目所需人数为2人
注意事项
1.根据油井的生产情况，使抽油机停在适当的位置，并刹紧刹车，断电，合上刹车锁片。
2.微调停机位置时，松刹车必须缓慢进行，可通过多次微调达到要求。
3.对冲次较大的抽油机进行停机，停抽时要有余量，以便停在合适位置。
4.停抽时人不能正对开关箱，必须戴绝缘手套。
5.操作刹车锁片时，一人拉紧刹车进行保护，一人上操作台操作刹车锁片，防止刹车锁片夹伤手。
6.工具使用时，要轻拿轻放，避免敲击和碰撞；操作要平稳，规格型号要配套，防止打滑。
准备工作
1．劳保用品准备齐全，穿戴整齐
2.工具、用具、材料准备：600mm管钳1把，300mm、375mm活动扳手各1把，排污桶1个，试电笔1支，绝缘手套1副，棉纱少许，纸、笔各一。
操作步骤
1.试电，打开开关箱，测试曲柄向上运行20°、90°或270°时的刹车灵敏度，测试时一手按停止按钮，另一手向拉刹车把。
2.根据油井情况，让驴头停在适当的位置。出砂井，驴头停在稍过上死点；油气比高、结蜡严重或稠油井，驴头停在下死点；一般井，驴头停在上冲程的1/2～2/3处。
3.在曲柄接近预停位置时，按下停止按钮，刹紧刹车，观察停机位置是否符合要求，若不符合要求，可慢松刹车，进行微调直至符合要求，刹紧刹车，切断电源，合上刹车锁片。
4.记录油、套压力值。
5.关闭回压阀门，放净死油（冬季停抽时间长，应进行扫线）。
6.收拾工具、用具，清理现场。
篇2:抽油机维修工安全技术操作规程
1.工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
2.扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准友人。
3.用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
4.机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转结构者要卡死。
5.修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
6.不准在发动着的车辆下面操作。
7.检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。
8.检修机械时,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检修人员一律不准发动或转动。检修中,不准将手深进齿轮箱或用找正对孔。
9.试车时,应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。
篇3:游梁式抽油机安全操作规程
1.1.1启动游梁式抽油机操作规程
1.1.1.1操作前准备
1.1.1.1.1穿戴好劳动保护用品。
1.1.1.1.2准备工具、用具:管钳、活动扳手、绝缘手套、试电笔、钳型电流表、润滑脂、细纱布;班报表、记录笔。
1.1.1.2操作步骤
1.1.1.2.1启动前检查
1.1.1.2.1.1检查流程是否正确、畅通,井口零部件及仪表是否齐全、完好且符合要求,悬绳器及方卡子是否牢固。
1.1.1.2.1.2检查抽油机各连接部位紧固螺栓是否牢固可靠及各润滑部位油量、油质是否符合要求。
1.1.1.2.1.3检查刹车各部件连接完好,灵活好用。
1.1.1.2.1.4检查皮带松紧合适,无老化、无蹿槽、无打扭、无油污现象。盘皮带无卡阻现象。
1.1.1.2.1.5检查电器设备是否完好,处于备用状态,电线无老化、裸露现象。
1.1.1.2.1.6检查和排除抽油机周围妨碍运转的物体。
1.1.1.2.2启动抽油机
1.1.1.2.2.1取下刹车锁销,松开刹车,合上铁壳开关,检查抽油机周围无障碍物,用试电笔检测电控柜外壳确认安全,戴绝缘手套,打开电控柜门,侧身合闸送电。观察保护器正常,电源指示灯亮。
1.1.1.2.2.2半握拳用食指点按启动按钮,在曲柄旋转到一定位置时(约与垂直位置15°~20°),按下停止按钮。等到曲柄回摆方向与启动方向一致时,再次按下启动按钮,利用惯性2-3启动抽油机,关好电控柜门,记录开抽时间。
1.1.1.2.3启动后检查
1.1.1.2.3.1听:抽油机各部位运行声音是否正常,各连接部位有无异常声响。
1.1.1.2.3.2看:抽油机各连接部位,如曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺栓等是否有松动、脱出、滑动现象,减速箱是否漏油,回、套压是否正常,油井是否出油,方卡子是否松脱,毛辫子是否打扭,盘根盒松紧是否合适。
1.1.1.2.3.3测:使用钳型电流表测三相电流峰值,平衡率应大于或等于85%为合格。
1.1.1.2.3.4摸:在光杆上行时,用手背试光杆的温度是否正常。手摸井口判断有无碰挂现象,并根据温度的变化检查是否出油正常。
1.1.1.2.3.5闻:电控部分、电机等有无异味。
1.1.1.2.3.6收拾擦拭工具、用具,并摆放整齐。
1.1.1.2.3.7将有关数据填入班报表。
1.1.1.3注意事项
1.1.1.3.1盘皮带时严禁戴手套抓皮带,且双手不能靠近电动机轮,以免轧伤手指。
1.1.1.3.2检查电源时要小心防止触电。
1.1.1.3.3启动抽油机时,曲柄旋转范围内严禁站人或有障碍物。
1.1.1.3.4启动抽油机时,若按启动按钮后电机嗡嗡响而不转,要迅速按下停止按钮,并通报专业电工进行检修。
1.1.1.3.5启动抽油机时,要利用惯性二次启动,否则容易造成烧保险丝、损坏电机等事故。
1.1.1.3.6测电流时,注意线缆是否有老化裸露部分,如有需要重新做线头。
1.1.1.3.7现场操作必须有监护人,在抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。
1.1.1.3.8掺水井控制掺水量,使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度。
1.1.2游梁式抽油机停抽操作操作规程
1.1.2.1操作前准备
1.1.2.1.1穿戴好劳动保护用品。
1.1.2.1.2准备工具、用具:管钳、活动扳手、绝缘手套、试电笔、钳型电流表、润滑脂、细纱布;班报表、记录笔。
1.1.2.2操作步骤
1.1.2.2.1停抽前检查
1.1.2.2.1.1检查抽油机运转情况,根据生产情况明确停机位置,检查生产流程及状态。
1.1.2.2.1.2录取回、套压等资料。
1.1.2.2.2抽油机停抽
1.1.2.2.2.1用试电笔检测电控柜外壳,确认安全,戴绝缘手套,打开电控柜门,按停止按钮停机。正常生产井将驴头停在上冲程1/3~1/2处;出砂井将驴头停在上死点;气量大、油稠、结蜡井将驴头停在下死点。
1.1.2.2.2.2刹紧刹车,戴绝缘手套,侧身拉闸断电,关好电控柜门,断开铁壳开关,记录停抽时间。
1.1.2.2.3停抽后检查
1.1.2.2.3.1检查刹车,以刹车锁块在其行程范围的1/2~2/3之间,各部件连接完好为宜;检查井口流程正确,必要时对设备进行维护保养。
1.1.2.2.3.2如关井、测压等问题需要处理的井,在操作者离开时必须挂警示牌并注明原因。
1.1.2.2.3.3收拾擦拭工具、用具,并摆放整齐。
1.1.2.2.3.4将有关数据填入班报表。
1.1.2.3注意事项
1.1.2.3.1现场操作必须有监护人,在抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。
1.1.2.3.2掺水井控制掺水量,使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度,冬季长期停井,关停加热装置,水套炉放水,单井管线扫线。