普通闸阀球阀和截止阀的保养制度

1.保持阀体表面清洁，盘根压盖表面如有积土、水、泥等易对盘根造成损伤，易泄漏；

2.启闭阀门时，用力要均匀，不可冲击，同时阀门的启闭速度不能太快，以免产生较大的水击压力而损坏管件；

3.当阀门难以开启时不应该借助其他器械强行开启，以免造成闸板脱落；

4.不经常开启的阀门要定期转动手轮，以防杂质聚集在密封面处；

5.露天场所的阀门必须有保护措施，避免砂子直接吹打表面与黄油粘合，开关时损坏丝杆；

6.在关闭和开启到头时，要回转半扣或1／4扣；

7.当阀门的法兰和填料函泄漏时，应压紧或更换垫片与填料；

8.应每年对阀门的轴承、铜套、齿轮涂油维护保养；

9.应每年进行一次检修和试压；

10.当盘根压盖螺丝伸出1／2时就应该添加或重新更换盘根；

11.每年对阀门表面进行防腐刷漆；

12.需要注密封脂和润滑脂的阀门：半年注密封脂；每个月应进行一次除锈和注润滑脂。

注：对于生产中的闸阀，不能一次性将注脂枪内密封脂注尽，必须留1/4--1/5左右量（应知如何判断枪内剩余量的多少），以防止意外事故的发生。

篇2:更换闸阀安全技术措施

一、?工程概况:

﹢850水泵房内水泵电动闸阀由于使用年限已久,锈蚀严重,关闭不严,操作转动困难等原因,我队计划对﹢850水泵房内原有闸阀逐一进行更换,为了保证施工过程中人员的安全,特制定本安全技术措施。

施工方案:

1、安排钳工各区段水泵房现场核实新、旧闸阀法兰尺寸和更换电动闸阀型号(+850水泵使用:ZB60-24/660)。

2、安排钳工检查更换水泵吸水和排水闸阀、逆止阀气密性。

3、安排钳工和电工分别将需拆卸电动闸阀、法兰联接螺栓和闸阀控制线,放置指定位置。

4、使用更换水泵上方顶部横梁及2台5T倒链(编号:1#、2#)相互配合,将旧电动闸阀水平位置拉出,垂直放置底板位置。

5、将旧闸阀按照拆卸逆向顺序,将其先垂直起吊,在水平对接管路复位安装。

6、开泵试运转。

二、人员组织:

安全负责人:李浪平

技术负责人:王?振

技?术员:魏银杰

现场施工负责人:李路军

现场施工人员:机电一队电钳工组

三、施工日期:以工作票时间为准

四、施工前的准备工作:

工器具:3台5T倒链、3根撬杠、1根Φ21.5*3000mm和1根Φ21.5*1500mm的钢丝绳扣、平台(1200*1200*1300mm)。

五、主要危险源辨识:

1、所有参与作业人员未学习本措施,上岗作业。

2、所有施工人员未持证上岗。

3、作业人员未按规定佩戴劳动防护用品。

4、绳扣及起吊用具不完好。

5、倒链与物件之间连接不牢靠。

6、起吊时,没有在起吊范围内设置警戒,人员随意在起吊范围内穿行或作业。

7、现场无人指挥,或多人同时进行指挥。

8、起吊物长时间停留在空中。

9、起吊作业时未按要求进行试吊。

10、人员高空作业未系安全带。

11、爬高作业时,未人扶梯进行作业。

12、水平拉运时,闸阀前后及两侧闲杂人员站立。

13、起吊过程中,人员站于闸阀下方及摆动方向。

六、施工步骤及方法:

1、钳工提前核实电动闸阀规格型号和法兰尺寸与现场更换闸阀法兰尺寸统一。

2、将需拆卸水泵电动闸阀开关停电闭锁挂牌,指派专人关闭吸水阀门和排水阀门并挂警示牌。

3、将需拆卸水泵闸阀上下法兰对接螺栓和密封胶垫拆卸,放置指定位置进行存放。

4、使用各台水泵上方顶部横梁挂设2台5T倒链(编号:1#、2#)相互配合,施工负责人现场指挥,将旧闸阀水平位置拉出,并将其平台放置平稳后,垂直起吊放置底板。

5、将旧闸阀按照拆卸逆向顺序,将其用1#、2#倒链先闸阀垂直起吊放置平台上,在水平拉移闸阀对接上下法兰平面管口,复位安装,螺栓紧固。

6、钳工将水泵电动闸阀安装复位后,电工接通控制箱电源和操作按钮,水泵工开启闸阀试运行。

七、施工安全技术措施:

一)、通用安全技术措施:

1、所有参与作业人员必须认真学习本措施,签字确认后方可上岗作业。同时施工过程中必须严格按照施工措施内规定的要求及标准施工。

2、所有施工人员必须持证上岗,严禁无证上岗工作。

3、所有施工人员必须穿工作服,戴安全帽、矿灯和自救器。

4、施工前,现场施工负责人必须对所使用的倒链、钢丝绳扣、安全带等工器具进行详细检查,确认完好后,方可使用。

5、每次起吊时,施工负责人必须检查倒链与绳扣连接牢固可靠,确认后,方可进行施工。

6、起吊时,起吊范围内5米范围内设置警戒,严禁人员随意在起吊范围内穿行。

7、所有施工人员必须听从现场施工负责人的统一指挥,不得蛮干。

8、起吊作业时,必须将使用倒链对起吊物进行试吊高度为100mm,严禁起吊停留空中时间过长,忙于其他作业。

9、施工人员高空作业时,必须系好安全带,检查倒链完好确认后,两人相互配合悬挂倒链,倒链下方区域严禁有人作业。

10、爬高作业时,两人扶梯,人员上爬脚下踩稳踏实,物件手中握紧,以免物件或人员跌落伤人。

11、拆卸闸阀时,严禁作业人员手推或站立在闸阀下或摆动侧翻区域内进行操作,区域内人员撤离后,施工负责人检查确认后,方可下令指挥起吊。

12、起吊时,指派专人观察闸阀和倒链受力情况,出现异常立即喊话或发出信号,原因处理后,方可进行作业。

13、起吊时,必须确定、选择闸阀重心位置,以免起吊突然侧翻伤人。

14、抬运时,指派专人将通道内杂物清理干净,严禁闲杂人员行走或作业。六人一组,人工运至回收装车地点。

二)、拆卸、安装闸阀安全技术措施:

1、拆卸、安装过程中,施工负责人亲自指挥和下令,严禁无次序施工。

2、拆卸、安装过程中,严禁人员站于闸阀两侧或前后附近作业,防止闸阀侧翻伤人。

3、拆卸、安装过程中,指派专人观察倒链小链和钢丝绳受力情况,确认后,各组人员松拉倒链必须默契配合,精力集中,动作协调统一。

4、拆卸、安装过程中,必须有一台倒链与闸阀进行连接控制下放速度,以防自滑下落伤人。作业人员撤离至安全范围内,施工负责人方可喊话起吊。

5、拆卸、安装过程中,各组人员使用倒链必须听清喊话或晃灯警示信号,作业人员确认信号后,方可缓慢松拉倒链,严禁随意松拉。

6、拆卸、安装过程中,指派专人观察闸阀上下或左右运动状况,发现阻力过大或挂卡时,喊话必须停止,及时用倒链及撬杠配合调整,将其摆正方向,方可再次作业。

7、拆卸、安装过程中,严禁施工人员站在倒链正下方松拉,与倒链小链保持30°夹角进行松拉,以防倒链受力后,突然掉落砸人。

8、拆卸、安装过程中,严禁人员处于倒链及施工区域内穿行,防止闸阀出现异常,突然侧翻伤人。

9、拆卸、安装过程中,作业人员发现异常时,立即喊话或晃灯警示停止起吊。使用各台倒链作业人员必须立即停止,等原因处理后,施工负责人方可再次下令指挥。

10、起吊过程中,必须派专人观察绳扣、连接部位,发现松动、脱扣或断丝等现象必须立即通知施工人员停止起吊。

11、起吊过程中,负责松拉倒链每两名一组,相互配合,听从指挥,随时观察闸阀的起吊和拉运情况。

12、起吊闸阀未落地前,松拉倒链施工人员严禁松手或离开工作区域干其它杂活,以免防止滑链伤人。

13、起吊过程中,负责松拉倒链人员必须缓慢松拉或松动倒链小链,防止突然受力,摆动幅度过大,造成人员无故碰伤或小链崩断弹伤人员。

14、起吊过程中,指派专人站在闸阀两侧用撬杠配合作业,施工负责人现场指挥,将闸阀法兰找平、对正,方可进行对角螺栓紧固。

三)、登高作业安全技术措施:

1、登高作业前,现场施工负责人必须对爬梯、保险带进行详细检查,确认完好方可使用。

2、必须安排专人登高,且登高作业人员不得有心脏病、恐高症等不利于登高作业的疾病。

3、登高人员必须将随身所携带的工器具系紧,防止在施工中,工器具掉落,砸伤下方人员。

4、登高人员严禁向下投掷物品,防止砸伤人员;如需更换工器具,必须用棕绳系紧进行上下传递。

5、登高人员在高空上悬挂倒链前,必须将保险带牢固的系紧在巷顶横梁上,且严禁单人和单手悬挂倒链。

四)、使用胶轮车安全技术措施:

1、胶轮车司机都必须经过培训,并持有效证件上岗,严禁其他人员操作。

2、胶轮车司机,必须熟悉运输线路的情况。

3、在巷道内行驶时,如遇到行人,必须在距离人员30米左右距离,提前按喇叭示警,并缓慢通过行人区。

4、胶轮车在遇转弯时,应提前降低车速,要尽可能的加大转弯半径,并缓慢通过转弯处。

5、在有人员工作的巷道转弯时需鸣喇叭,提醒作业人员注意行车。

五)、车辆捆绑运输安全技术措施:

1、闸阀装车时,必须使用两台5T手拉葫芦与Φ18.5mm钢丝绳扣相互配合与车厢侧挂钩进行捆绑牢固,施工负责人和车辆司机现场共同检查车辆捆绑情况,确认捆绑牢固后方可启动车辆和运输。

2、装车时,必须由有现场经验的人员进行装车与捆绑工作,不得超宽、超高、超载。

3、闸阀卸车、捆绑过程中,必须始终坚持“车动人不动、人动车不动”原则。

七)、使用手动葫芦安全技术措施:

1、使用手拉葫芦前,施工班组长检查手拉葫芦是否完好,有无卡链现象。

2、使用手拉葫芦前,人员拉动小链时均匀使力,平稳操作,严禁野蛮操作,卡链时慢慢松动然后拉链。

3、多台倒链配合作业时,必须由现场负责人亲自指挥,严禁随意操作倒链,必须稳拉慢拉。

4、闸阀装车时,必须用两台5T捆绑牢固,倒链小链必须用12#铁丝捆绑,经现场施工负责人检查确认无误后,方可运输。

八)、停送电安全技术措施:

1、停电完毕,必须在隔离手柄处悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌。

2、停电完毕,必须严格执行验电、放电制度。

3、严禁带电搬迁、移动电气设备及电缆。

九)、水泵试运转安全技术措施:

1、送电时,必须严格执行停送电制度。

2、试运行期间,严禁人员触摸电机运转部位,各螺栓一次紧固后必须待电机运行一个小班后,开关停电挂牌,专人监护,队内钳工再次进行螺栓紧固。

3、试运行期间,水泵工要每隔1小时,对电流、电压、温度、流量等进行记录,发现异常,立即停机汇报。

八、避灾线路:

瓦斯、煤尘、火灾避灾路线:﹢850主排水泵房→﹢850辅运石门→一号副斜井(二号缓坡副斜井)→地面

九、其他:

1、施工时,所有人员必须听从现场负责人的指挥,统一行动,精力集中,遇有特殊情况必须向现场负责人汇报。

2、其他严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及梅花井煤矿规章制度中的有关规定。

十、车辆严格执行梅花井煤矿《车辆使用管理规定》。

十一、此本措施通用于更换+850水泵房各台水泵电动闸阀,所有施工人员必须严格执行施工安全技术措施。

篇3:中央泵房更换闸阀安全措施

为保证上组煤中央泵房闸阀更换施工按计划进行,且不影响主排水泵正常排水,特制定中央泵房更换方案及安全措施:

施工单位:工程处施工队

施工任务:将泵房内现用手动闸阀更换为电液闸阀,共计17台。

一、施工单位正常情况下需按以下顺序进行闸阀更换施工:

1、1)关闭:4、7、10、13、15号闸阀

2)打开:2、16、17号闸阀

3)运行1号水泵

4)更换:1、3、5、6、8、9、11、12、14号闸阀

2、1)关闭:3、6、10、12、15号闸阀

2)打开:1、9、11号闸阀

3)运行3号水泵

4)更换:2、4、7、13、16、17号闸阀

3、利用水泵停用时间分别更换10、15号闸阀。

附:中央泵房排水系统图

二、更换闸阀时要求:

1、确定了计划更换的闸阀后,必须先将对应的主排水管路内的存水通过泄压阀排入小井内,避免主排水管内的存水流入泵房及变电所内。

2、将原闸阀更换为电液闸阀时应逐个进行更换,严禁多个闸阀同时更换。更换闸阀后必须及时将各连接处螺栓按照要求进行紧固,保证各部螺丝齐全,无松动。

3、更换为电液闸阀后,需将该电液闸阀的开、启状态通过手动液压泵调整到原始状态。

4、必须停泵后方可更换的闸阀,在更换前必须联系主排水泵司机将水位排到最低处,方可进行施工。

5、全部闸阀更换完毕后,对闸阀进行排水实验,在排水过程中,设专人检查全部无漏水为合格。

6、施工队在施工过程中因其他原因需改变施工顺序时,必须告知下机电队负责人。

三、应急措施。

1、在泵房自动化排水系统改造期间,主排水泵司机要加强设备巡检,发现问题及时汇报,确保主排水泵正常运行。

2、当因更换闸阀造成主排水管内无压力水时,主排水泵司机应立即汇报队调度,并由队调度联系所属组长,并安排维修工及时到位,将连接好的潜水泵通过变头与需开启的水泵注水阀门连接,打开泵体上的排气阀,向泵体内注水,直到排气阀门出水为止,然后按照水泵操作程序进行操作。

3、为防止在施工过程中因个别旧闸阀因故障不能正常开启,造成无法按原计划的顺序进行闸阀更换施工,施工前一天的夜班由下机电队主排水泵司机将水位排到最低,在第二日施工队施工时根据水位实际情况可停止水泵运行。停泵期间应以最短的时间先将故障闸阀更换,确保主排水泵可随时启动运行。

四、施工安全措施:

1、本次施工改造必须在工程处施工领导组指挥下进行,所属人员协调,听从安排。

2、所属人员必须听从指挥,按时进入施工现场,由所在单位施工负责人、技术负责人、安全负责人详细讲解施工方法、安全措施及质量标准。

3、在起吊重物工作中,应提前检查起吊工具是否牢固、完好,是否与起吊重量相符合;起吊设施是否牢固可靠;起吊钢丝绳要连接牢固,符合要求,严禁被利器棱角压卡;在起吊过程中要有专人指挥,专人监护,统一行动,严禁在起吊物下伸入头、脚及身体。

4、超高作业时,作业人员应佩带安全帽、安全带,专人扶持梯子,专人监护。

5、施工完毕后,清理现场,保证工作场所清洁。

6、施工地点临时电源敷设、使用、维护必须由专职电工操作

7、在施工过程中,如有意外情况发生,应立即汇报所在单位施工总负责人,并采取补救措施。