可伸缩皮带机安装安全技术措施

一、工程概况

主、副斜井机掘巷道设计全长824米×2,为一期工程的正常建设,决定在主、副斜井机掘工作面各安装一部可伸缩80皮带机,先期安装皮带机长度各75米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。

二、施工时间:2012年3月9日-3月20日

三、施工地点:主、副斜井机掘巷口

四、施工组织:南岔煤业公司项目部

安全监护人:

施工负责人:

施工人员:

五、施工前的准备工作

1、根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施,组织有关安装人员熟悉施工现场。

2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。

3、准备好施工中所需的工具、安装材料。

六、施工方案

先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头用混凝土预埋件固定牢固,机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好,穿好小架,安装架杆及槽型、平行托滚,然后张紧皮带并调试运行。

七、施工步骤

1、准备好施工所用的工具、材料。

2、安装前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。

3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查,合乎要求后才准予使用。

4、因在场面上安装,大型设备是用装载机起吊的。特别注意装载机的液压臂下;转向部分;铲板上、下及装载机后不得有人站立,安装人员应站立在装载机铲板两侧2-3m处,装载机司机容易发现的地方。

5、对安装皮带机头的底板进行挖掘,用混凝土将预埋件按照图纸固定。待混凝土凝固以后再进行皮带机头及减速器、电机等的安装。

6、对安装皮带的巷道底板进行清理,尽量保证地板水平或保持平缓过度,特别是机头要保证巷道高度满足安装要求,与附近的其他设施距离符合要求,保证运输安全。

7、将机尾各部件按照图纸进行安装。

8、安装机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。

9、机头、机尾安装好并固定牢固后,穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。

10、安装完毕后,对皮带机各部分进行认真检查,确认符合试车要求,才可进行试车运行。

11、在试车前应完善信号系统,皮带综合保护系统。对皮带启动开关相关保护参数作出调整。

12、在试车过程中,对跑偏段进行调偏,但必须是经过培训过的专业技术人员来进调偏。调到符合正常运转要求。

13、安装、调试完毕后,收拾完所用的材料和工具,打扫现场,然后撤离安装现场。

八、皮带机安装技术要求

1、要保持输送带平直,地板起伏不平,应保持保持平缓过度。

2、各部分螺栓应齐全、紧固,上完螺帽后必须露出1-3扣。

3、液压联轴器、减速器、电力液压刹车保护系统的油质应符合要求,油量适当,不漏油渗油。

4、输送带张紧力适当。

5、电气控制设备杜绝失爆,安装工艺符合要求,各保护装置符合标准,并保证完好。接地保护要可靠接地,达到相关接地标准。在硐外的应作好防雨措施。

6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格,并且钢丝绳提升时,其安全系数要达到6。

7、起吊用装载机或葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力。

九、注意事项

1、施工前由安全监护人检查安全用具、使用工具、起吊用品等,必须安全可靠、完好。

2、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施,由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。

3、施工人员必须穿戴好劳保用品,高空作业时,施工人员必须系好保险带,并把保险带系到牢固的地方,保证施工的安全进行。

4、搬运零部件时作业人员要协调一致,专人统一指挥,防止碰破手脚等伤人事故发生。

5、起吊重物前,代班长发现装载机司机醉酒和精神不集中,或不是规定的司机时,应拒绝起吊,并向领导汇报。

还应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢,在巷道里起吊时因注意棚梁是否牢固稳定;检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠,合符要求。

6、起吊重物时,严禁在起吊物下作业、逗留,以免起吊物及起吊装置坠落伤人。

7、施工时要确保皮带停止运行,要专人负责。

8、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥,安全监护人严格把好安全关,搞好自主保安和互助保安。

十、后附施工项目明细:

2011年3月17日

施工项目明细

1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装,距离偏差不得超过10㎜,做到平、直、稳,传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2㎜,其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000,轴的水平度不超过0.3/1000。

2、机头、机尾采用打两根地锚(Φ20×2500㎜锚杆)、Φ15.5㎜钢丝绳固定,移动机尾采用3寸管打压戗柱和Φ15.5㎜钢丝绳固定,固定必须牢固可靠。皮带机机头有防护栏,机尾有护罩,行人需跨越处设过桥。

3、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于3㎜,轨道直线度不超过3/1000,两轨高低差不大于1.5/1000,轨道接头间隙不大于5㎜,轨道接头错动上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。拉紧装置工作可靠,调整行程不小于全行程的1/2。拉紧装置调整灵活。拉紧小车的车轮应转动灵活,无卡阻现象。

4、胶带必须使用阻燃带,胶带卡子接头应卡接牢固,卡子接头与胶带中心线成直角。皮带接头不断裂,皮带无撕裂,磨损不超限。胶带跑偏不超过皮带宽度的5/1000。

5、清扫装置清扫面应与胶带接触均匀,其接触长度不应小于85%。皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。

6、上、下托辊齐全,转动灵活,上、下托辊的水平度不应超过2/1000。皮带机装载处必须使用缓冲托辊。

7、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度不大于3㎜,支腿的铅垂度不大于3/1000,在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000,H架安装后应在H架纵梁槽外侧用白底红字标上编号,白底规格:50×100红字编号:001、002、003……字体:150号宋体加粗,从机头至机尾逐架进行。

8、纵梁安装必须采用标准胀销与H架连接,连接牢固可靠,两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1㎜。

9、皮带机延伸时,H架、纵梁、托辊及时安装齐全。

10、皮带机要有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护,有自动洒水装置,安全保护装置必须齐全,每班试验一次,保证动作灵敏可靠。

11、液力偶合器必须使用水(或耐燃液)作介质,使用合格的防爆片和易熔塞。

12、胶带输送机各运转部位运行正常无异声,无颤动,紧固件牢固可靠,密封处不漏油,滚动轴承温度不超过80℃。减速箱内油质、油量合格,温升不超过规定值。

13、皮带机皮带下撒煤每班必须清理干净,不得有积煤。

14、设备卫生每天清理一次,保证设备外部清洁干净,无灰尘。

15、加强设备的日常检查检修,严格执行检查检修制度,并认真填写检修记录和各种试验记录。

16、皮带机巷内卫生清洁无杂物、淤泥和积水。

17、煤巷掘进非公用系统皮带宽度不能小于700mm,公用系统安装时一律使用新带面;增加皮带长度不得小于80m。

18、皮带机底托辊必须采用同一种型号。

篇2:滚筒式皮带机常见事故及预防措施

滚筒式皮带机常见事故及预防措施

一、皮带跑偏

跑偏原因:皮带跑偏的根本原因是受力不均匀造成的。常见的原因有:

1)滚筒粘煤或倾斜、变形;2)机身中心、机头中心和机尾中心偏离;3)托辊调节不正常,头尾辊与皮带运行角度不对;4)巷道变形使机架倾斜或变形;5)装裁不正、皮带接头不正;6)皮带质量差,受张力程度不一样;7)托辊上粘结物料或表面不平等。

2、预防措施

1)提高安装质量:皮带机安装时,整机中心线成直线,因巷道弯曲,修直巷道、各滚筒、托辊轴线与皮带中心线一致。

2)设置前倾侧托辊:将串辊两侧托辊外端向前或后移(偏斜安装2—3o),利用托辊给皮带向内的横向推力,使皮带回复到正中位置;或调整头尾辊拉丝。

3)设置回转式调心立辊,皮带跑偏时能自动调偏。

4)皮带接头时要严格按标准使用合格的带扣,并经常检查接头质量。

5)装载要均匀,防止局部超载和偏载。

6)保持皮带机良好的工作环境,巷道内做到无杂物、浮煤。皮带机清扫装置良好可靠。

二、托辊运转问题

1、托辊不转或损坏原因:1)煤尘或污水进入轴承,轴承内填满污物,不能转动。2)托辊内轴承中的油脂流失或缺油,使轴承锈蚀严重,不能转动。3)托辊的结构及质量问题,影响使用寿命。

2、预防措施

1)对使用托辊的运转情况要有足够的重视,经常保持托辊的清洁,及时更换转动不灵活的托辊。

2)加强皮带机的维护管理,防止渗入水或污物入内,保管好井下备用托辊。

3)选用较好的润滑脂,改善托辊轴承的润滑情况,延长托辊的使用寿命。

4)购买托辊时注意和重视质量。

三、皮带打滑的原因及预防措施

1、原因主要有:1)由于托辊不转,皮带严重跑偏,装裁过量或皮带损坏等加大皮带运行阻力而造成;2)皮带使用一定时间后会塑性变化而伸长,因张力减小而打滑;3)驱动滚筒有泥水、煤尘时,磨擦系数下降而打滑。

2、预防措施

1)各装载点设置给煤机,使之预防超载及煤偏一边使皮带跑偏。

2)加强边带机的运行管理,发现问题及时查找原因,并进行相应处理。

3、设置防滑保护,打滑时,发出信号,并自动停止。

四、胶带火灾事故的预防

1、发生火灾的主要原因:1)使用非阻燃皮带;2)皮带严重跑偏、打滑、皮带磨擦高温;3)由于电火花引发火灾;4)皮带触碰矸石、木柱、电缆、管线等运行、磨擦起火。

2、预防措施

1)严格执行《煤矿安全规程》规定,必须使用阻燃皮带;其他部件为非金属的,其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。

2)装设驱动滚筒防滑保护、防跑偏的保护装置,并有自动洒水装置。

3)皮带机巷应当整洁,无杂物浮煤,无淤泥积水,要装设消防水管,电缆悬挂整齐,高度符合要求。

4)定人定期巡回检查,加强皮带机的维护与保养,保证处于良好运转状态。

5)认真贯彻岗位责任制,发现问题及时处理。

篇3:皮带机更换主滚筒施工安全技术措施

一、概况

由于15208超前皮带主滚筒磨损严重,影响皮带正常运转,现需对主滚筒进行更换,为保证施工安全,特编制如下技术安全措施:

二、技术要求

1、将皮带张紧松掉,使皮带不带劲,然后在皮带上用夹板将上皮带卡好并用手动葫芦拉紧,抽出机头处皮带接头的穿条将胶带断开。

2、拆除皮带机、减速机与滚筒的链接螺丝后拆除滚筒固定螺丝。拆除滚筒时要使用2台不小于5T的手动葫芦分别缠绕在滚筒的两端里侧。在两台手动葫芦预紧带劲后开始拆滚筒的两头紧固螺丝,拆除螺丝时应先拆除下方螺丝,下方螺丝全部拆除后再拆上方螺丝,拆除掉的螺丝等部件要整齐放置。所有螺丝拆除完毕后,施工人员要缓慢松开手动葫芦直至设备安全落地。然后牵引手动葫芦将主滚筒抽出,抽出主滚筒后,施工人员要使用手动葫芦将备用主滚筒缓慢牵引至主滚筒安装位置。

3、安装主滚筒时先将滚筒使用一台手动葫芦缠绕在主滚筒一侧慢慢牵引直至主滚筒完全进入穿入皮带内后使用2台不小于5T的手动葫芦分别缠绕在滚筒的两端里侧。起吊至安装高度,安装固定螺丝,紧固好固定螺丝并对好减速机。

4、最后连接皮带,拆除皮带夹板并紧好张紧,做好试车准备。试车时,先点动试车,多次点动无问题后开始连续试车。

三、安全措施

1、进入施工现场时,严格执行先检查后工作以及敲帮问顶制度。

2、施工前,将超前皮带的电停掉、开关闭锁、挂停电牌,并派专人看守停电开关。

3、施工前要提前清理好退路,并派专人监护帮顶及周围一切情况变化。拆除滚筒时要确保手动葫芦起吊大链拉紧后,才能开始拆除各部位连接螺丝。

4、施工时要有专人统一指挥。起吊前检查手动葫芦完好情况,确认完好后方能使用。起吊时必须先试吊,一切无异常时再正常起吊。

5、拉手动葫芦人员的身体任何部位严禁伸入被起吊物的下方,起吊物下方及可能脱落翻滚到达的地方均不能有人员进入,并有专人监护。起吊点必须选在专用起吊锚杆上或锚索上(锚索上卡兰,用锁具将卡兰锁死),起吊点必须牢固可靠,起吊时找好受力中心点。

6、拆掉的旧滚筒放置位置要确保安全稳定,防止滚筒滚动伤人。

7、对装滚筒期间,起吊滚筒的手动葫芦必须保持对滚筒有牵引和固定作用。且更换起吊点时必须至少保证一台手动葫芦对滚筒有牵引和固定作用。

8、起吊时应一人起吊,一人观察顶板及吊点情况,发现异常及时停止施工。

9、对主滚筒固定螺丝时,施工人员应缓慢起吊滚筒至安装高度,使用尖锥或螺丝刀找好孔及时插入固定螺丝。严禁用手指找孔位置。

10、安装时要严格按设备的完好标准进行,保证安装合格,螺丝紧固、齐全。

11、最后连接皮带,施工人员要拆除皮带夹板并紧好张紧,做好试车准备。

12、所有部件安装完成后,由现场施工负责人进行详细的检查,确保安全无误,现场要清理干净,人员均撤到安全地点后,方可送电试车。试车时,先点动试车,多次点动无问题后开始连续试车。

13、其他方面严格按《煤矿安全规程》及《15208工作面回采作业规程》执行。