高压旋喷桩:安全技术交底

一、安全生产有关规定交底:

1、全体人员必须认真遵守国家有关安全方面的政策、法令和规章制度。建立安全岗位责任制,逐级签订安全生产责任状,明确分工,责任到人。

2、遵守高压旋桩施工安全操作规程和各项安全施工制度,并接受班前班后的安全检查。工班制定班前安全告知制度,说明施工中应该注意的安全问题。

3、现场施工人员必须戴好安全帽、穿黄马甲。员工着装应符合施工规定,要求统一的工作服,施工现场主要出口、危险处和警戒区等处挂醒目的安全、防火标志提示牌。提醒每个人时时刻刻注意安全。

5、有安全隐患的工作场所,应配备齐全安全防护用品;沾有易燃污渍的衣物不得继续使用。

6、工人进场后,要由工区、架子队安全负责人对其进行三级安全教育,定期开展安全教育培训,定期开展现场安全检查整治活动,重点检查,电缆及保护装置设备传动系统等是否正常,发现隐患,限期整改。

7、所有高压旋喷桩施工的人员都要接受安全教育和培训,且考试合格。

8、坚持执行施工前的安全技术交底,认真填写安全日记。

9、机电设备必须专人操作,操作时必须遵守操作规程,特殊工种(电工)及中小机械操作工必须持证上岗,没有证件的统一办理,费用自理。

二、现场管理交底

1、工地现场24小时安排管理人员值班。

2、当班安全员、防护员与现场管理人员对工地现场发生的问题应及时解决。如遇到重大的问题,应在第一时间按工区规定进行上报处理。

3、施工现场严禁嬉戏、打闹、酗酒等,严禁酒后上岗作业,违者立即清除现场,在既有线施工范围,严禁闲杂人员进入现场。

4、特殊工种人员持证上岗,严禁无证上岗操作,防止机电事故的发生和伤害他人事故的发生。没有证件的,把需要办证人员的花名册上报安质部,统一办理证件。

5、现场电缆必须架空布设,各种电器控制必须设立二级供电三级保护装置,落实“一机一闸一漏保”及五线三相制等各项措施。

6、电器、线路必须断电修理,并挂上警示牌。在保护措施不齐全的情况下,严禁人员处理场地的障碍物等。

7、外露传动系统必须有防护罩,转盘万向轴必须有不准跨越的警示牌。

8、车辆在场内调头及进出现场必须有专人指挥。

9、现场配备足够的消防器材,电器控制系统必须有防雨淋设施,并上锁保护。

10、高压旋喷桩施工时现场合理设置排水沟,将废弃泥浆由排水沟排至指定位置,防止污染周边环境。同时施工时应合理安排时间尽量避免夜间施工,减少噪音对附近居民的影响。

11、所有电气设备的金属外壳必须具有良好的接地或接零保护。电工必须持证上岗。电工要经常对现场的电气线路和设备进行检查。

12、施工现场供电线路的安装严格按标准做到规范化、条理化、不乱拖乱拉,遇有大风、大雨、应立即检查巡视,发现问题及时采取措施。

13、加强施工用电管理,注意安全用电,避免发生漏电、触电事故。电源进线装好配电和触电保护器,施工时应有电工专人负责。配电箱内漏电开关、插座、闸刀、保险等设备齐全完好。配线及设备排列整齐。压接牢固,操作面无带电体外露,总开工及各分路开关上端设熔断器。门锁齐全,有防雨措施。箱内应保持整洁。不准存放任何东西。箱周围应保持通道的畅通。

14、各种机械要保持良好的性能,安全部件完整有效。

15、钻机要停放整齐、有序,小型机械要停放在便于施工的指定地点,旋喷桩钻机摆放布局要合理,基础牢固,要放平稳。桩机的支腿必须用方木垫稳,对软基必须先进行地基处理,达到要求再移动钻机作业,避免发生严重倾斜事故的发生。

16、施工前应根据设计文件对处理范围内(特别强调既有线施工地段)的管线进行调查核实和迁改,对没有迁改而施工中又可能对其造成影响的管线,必须注意加强施工防护。紧邻既有线的搅拌桩施工中,应加强观测和增设必要的临时防护措施以确保既有线的正常运营和安全。如果施工范围有电缆、光缆埋地经过,必须上报提前联系车站电务段,在有关部门在场的前提下,开挖探沟弄清线路走向,制定合理的保护或迁改方案,在得到电务段的同意后再施工作业。

17、夜间施工作业要有足够的照明设施,保证夜间作业机械、人员的安全。禁止使用碘钨灯照明,使用符合要求的草地灯照明。钻机禁止悬挂红色警示灯,以免给来往列车司机造成误判,发生行车事故。

18、操作人员必须精力集中,听从指挥,不得擅自离开工作岗位,当发现问题时,必须停止作业及时上报,等隐患处理后再施工。

19、机械发生故障,先切断电源,再处理发生的故障。

20、下班时应把钻机停在坚实平整的地面上或垫实的枕木上,切断电源,收好活动电缆、临时用电线,锁好电箱、料库。

21、靠近既有线施工必须有与设备管理单位签订的安全协议,并且设备管理单位监控人员到场监控,必须有专职安全防护员现场防护。

22、临近既有线施工必须有可靠的安全防范措施,列车临近前1000米必须停止作业,作业人员要服从现场防护人员的安排。

23、作业人员上下班或作业间隔时间内,不能在既有线上行走,或坐卧钢轨、枕木头上休息,严禁击打过往列车,有轨道电路地段严禁使用撬棍等导电物品连接两轨道,以免造成行车事故。

24、如靠近既有线或在既有线边坡上施工时,要有切实可行的安全措施,对既有线路安排防护人员值班监控,如发现路基、轨道有变化要立即停止施工,并采取紧急措施,并向邻近车站值班员报告。施工时必须采取慢行,夜间禁止施工。

25、制定应急制度,现场发现险情后立即落实抢险的人员、设备,抢险设备应及时调运至现场。

篇2:工程水泥搅拌桩及旋喷桩技术交底

工程总监水泥搅拌桩及旋喷桩交底

一、水泥土搅拌桩地基加固工程

1、施工工艺

(1)浆液配制,定量容器,按设计水灰比要求配制。本工程为:0.5,每次搅拌不宜少于3min。按设计要求掺入外加剂以提高水泥土的强度和耐久性。超过2小时应降低强度使用,浆液在灰浆搅拌机中要不断搅拌,直到送浆为止。

(2)施工程序:桩机就位------钻进喷浆到底----提升搅拌----重复喷射搅拌-----重复提升复搅-----成桩完毕。

(3)桩基就位:使用定位卡,桩位对中误差不大于10CM,导向架和搅拌轴应与地面垂直,垂直度的偏离不应超过1、5%。

(4)喷浆成桩钻进速度应为1、0L/min,转速60r/min左右,喷浆压力控制在1、0~1、4Mpa,喷浆量控制在30L/min,钻进喷浆成桩到设计桩长或层位后,原地喷浆0、5min,在反转匀速提升,深度误差不得大于5.0cm。

2、预控:监理员要对工程材料进行检验。

(1)书面检验由监理员按期、按批对施工单位提交的水泥等材料的品种、标号、合格证、质保单和试验报告等进行审核。

(2)水泥等材料施工单位按规范要求抽样进行化学成分、物理性质和试块短龄期的强度试验。报专监审核签认。

3、过程控制

(1)复审,检查施工准备工作:以设计、合同为准,高程标志明确,轴线标桩埋设没有超差。

(2)现场监督、检查、抽检、复测桩机就位。

(3)以试验桩设计确定的配合比为准。水泥要严格称重,水要用定量容器量取。

(4)搅拌下沉至设计深度原地喷浆搅拌0、5min后停止送泵,喷送压力和喷浆量根据试桩试验确定。泵送距离宜小于100米,因故停浆3h以上,必须排清泵内全部浆液,并清洗管路。

(5)控制下沉速度为1、0L/min,转速60r/min左右。误差不得+-10cm,做好施工记录。

(6)搅拌机切土喷浆下沉到设计深度,原地喷浆搅拌0、5min后,搅拌机反转旋转,并以1、0L/min,转速60r/min匀速搅拌提升至地面。

(7)复搅深度和次数以设计和施工工艺为准。

(8)移位:监控施工记录质量检查并签认,检查重点是,每根桩的水泥用量,水泥浆班长罐数,注浆过程有无断浆和喷浆搅拌下沉,提升时间及复搅次数、深度。记录深度误差不得大于5cm,时间误差不大于5s。要求搭接的壁状搅拌群桩应连续施工,相邻桩施工间隔不超过24小时,搭接宽度应大于10cm。

4、监理员检查:

(1)检查施工单位按图纸、按工艺,按规范施工。

(2)检查三检制:自检,互检,抽检。

(3)施工记录的检查:核对施工记录的桩数、桩位、桩长与图纸一致。材料用量、总喷浆时间、复喷、复搅深度等是否与试桩工艺要求相符。供浆记录的总喷浆时间与施工记录两者误差应小于10S。停电、机械等因素造成的断桩处理是否符合规范要求。暗滨、暗塘、回填土等特殊地质条件,采取的技术措施是否符合设计要求。

5、监理工程师检查:巡视检查,工序交接检查,隐蔽验收检查,工程施工预检,成品保护检查。

二、高压旋喷桩地基加固工程

1、现场试验或根据工程经验确定施工参数。

2、施工工序:(1)钻机就位。(2)钻孔。(3)插管。(4)喷射作业。(5)拔管。(6)清洗器具。(7)移开机具。(8)回填注浆。

3、高压软管的长度,一般以不超过30米为宜。

4、施工操作要求:

(1)机座平稳,立轴或转盘要与孔位对正,倾角与设计误差一般不得大于0、5度。

(2)根据设计控制喷射技术参数,并做好记录。

(3)水泥浆水灰比按设计要求确定。

(4)观察冒浆情况,单管和二重管喷射注浆,冒浆量小于注浆量的20%为正常现象。超过20%或完全不冒浆,应查明原因并采取相应的措施。三重管喷射注浆时,冒浆量则应大于高压水的喷射量,其超过量应小于注浆量的20%。

5、质量控制的主要环节

(1)注重施工参数:压力、水泥浆量、提升速度、旋喷速度及施工顺序的检查。

(2)观察冒浆的情况喷射参数及喷射注浆效果。

三、施工单位需要监理工程师签字的两个表

1、深层水泥搅拌桩施工记录:由质量员在施工班组自行施工记录的基础上,由质量员检查评定合格后,填写报专业监理工程师。

2、高压喷射注浆地基施工记录:由质量员在施工班组自行施工记录的基础上,检查评定合格后报专业监理工程师验收。

3、每日上报统计桩数量汇总。

交底人总监理工程师:**

篇3:旋喷桩施工安全技术交底书

技术交底内容:

1、技术交底范围

本交底适用于火车新南站配套市政排水工程站场外排水项目水泥土搅拌桩施工。

2、安全风险辨识

顶管工作井水泥土搅拌桩土体加固止水帷幕主要危险源辨识表

序号风险类别主要危险源辨识

1安全风险高压旋喷桩机械操作安全

2挖掘机操作安全,旋转半径内严禁站人

3现场施工用电

4挖掘机操作安全,挖掘机有侧翻危险

5现场位于边坡区域,注意边坡防护,临边危险

3、针对各安全风险采取的措施

3.1施工安全准备工作

⑴施工现场应做好“三通一平”准备工作,保证机械设备、材料进场后能按照项目部规划场地摆放。

⑵操作人员进场前进行三级教育及安全知识培训,培训合格后才能进行作业。

⑶对进场施工队伍进行安全技术交底,明确安全注意事项和安全要点。

⑷机械设备进场验收合格,操作员具有合格证件。

⑸每次施工前,必须对施工机械进行安全检查,不符合安全标准的,一律不得开机作业。

⑹禁止从事非本工种作业,特殊工种必须持有效证件上岗。

⑺进入现场的操作人员严禁疲劳作业及带病作业。

3.2施工安全用电措施

⑴作业人员进入施工现场必须带好安全帽,电工作业时必须穿绝缘鞋,电焊工作业时必须佩戴

防护眼镜。

⑵现场临时施工用电应设有专人负责,严禁其他人员乱接、乱用。临时施工用电要做到安全性、合理性。

⑶现场线路必须按规定摆设整齐,不准乱拖在地面上,以防碾压,埋设地下时树立标志,接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱,并设有防水措施。

⑷电工接线时不能带电操作,拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌,并派专人看管。

⑸水泥土搅拌桩施工时距离变电箱,保持3m安全距离,不满足安全距离不得施工。

⑹照明用电中,不得使用碘钨灯。

3.3施工中安全防护措施

⑴机械施工时,施工人员应明确分工,统一指挥,做到快捷、连续施工,以防事故的发生。

⑵工作前和工作后严禁喝酒。严禁在施工过程中打闹,不得擅自离岗,工作时要集中精力。

⑶施工过程中,如出现场地不平或机械下沉下陷情况,应及时停机检查,待场地处理后再工作。

⑷机械设备性能不熟悉,非操作人员严禁操作。

⑸每次开机启动后,先作空运转试验,检查仪表机械声音及制动等各项工作是否正常,方可进行钻进。

⑹施工中卡钻时,应立即切断电源关闭机械,原因未查清解决前,禁止下钻、不得强行启动。

⑺安装连接注浆至机械的高压注浆管道和阀门各部件时,应保证螺丝扣的连接紧实。

⑻施工时,下钻或提升过程中安装、拆卸管时,关闭注浆系统,以免伤人。

⑼机械作业过程中,禁止现场人员在注浆孔附近停留,防止封水堵管受高压漏水,或阀门破裂时伤人。

⑽因故障停机时,应打开泄浆阀使压力下降,然后排除故障。注浆压力未降到零时,不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。

⑾施工期间,泥浆池严禁非施工人员靠近,且为了保证施工安全需在泥浆池四周设立防护栏,防护栏采用钢管围护,高1.2m,上下两道横杆,底杆离地30cm,每2米一根立柱,中间挂密目网并有警示牌。

4、文明施工措施

⑴为了尽量减少夜间施工噪声,为此将合理安排施工进度,控制施工节奏。

⑵施工场地周围做到封闭,杜绝场地泥浆溢出的可能,并经常疏通泥浆沟。

⑶外出车辆必须在场地内清洗干净,以防轮迹污染道路。

⑷搅拌桶须用彩条布封闭,杜绝水泥灰尘飘出来。

⑸现场场地要及时进行清扫,保持地面清洁。

交底人:复核人:安全员:

现场管理人员: