首页 > 职责大全 > 给排水施工安全措施

给排水施工安全措施

2024-07-12 阅读 4477

(1)对于既有站股道间管道施工和管道拆迁影响新建铁路运营安全时,特别是重要的城镇供水干管及排污干管须改移时,应主动加强同产权单位联系,共同做好施工组织计划,在改建管道施工完毕前,应对既有管道采取必须的防护,必要时应有临时供水措施,确保既有供水及排污安全可靠。

(2)接用地方自来水的车站在输水管道施工前应携带“供水协议”与当地自来水厂联系开工事宜,并办理相关接管手续。各站水源工程施工前,施工单位应携设计单位与当地水电局所签“取水意向协议书”,到当地水政资源办公室办理相关水源取水许可及施工手续。通航河流段,还应到当地通航河道管理机构办理相关手续后方可进行水源工程施工。

(3)管道施工前应根据设计图纸调查与相邻工程的位置关系、布管处的地质地形等,准确放线,按土质的种类确定边坡坡度,必要时应对管道基础作夯、垫、换土等处理。过铁路、公路时应保证管顶距轨底或路面的最小距离符合规范之要求。排水管道标高应准确,其接口严格按程序进行施工;给水管道施工所进行的清洗、消毒和压力试验应认真、全面地完成。确保供水安全、水质不受污染。

(4)给水管沿铁路铺设时距路堤坡脚不宜小于5m,距路堑坡顶不宜小于10m。管道穿越河流、沟谷时宜利用铁路桥梁进行架设。穿越股道应按设计要求设置套管。排水管道穿越股道及车行道下须采用铸铁管或钢筋混凝土管,给水阀门井、检查井井盖除设置在车行道下采用重型铸铁井盖井座外,其余均可采用轻型钢筋混凝土预制井盖井座。

(5)各站水池、水塔排溢水管及污水出路,应严格按图示内容实施有组织排水。各站污水处理构筑物应确保严密不漏,防止二次污染。

(6)给排水构筑物的基坑开挖后,均应复验地基承载力。

(7)施工中遇既有管道、电缆或其它构筑物时,应妥善加以保护,并及时与有关部门联系会同处理。

篇2:住宅给排水工程施工方法

商品房给排水工程施工方法

1、质量控制要点

(1)管道水平度、垂直度、室外保温、标高的控制;

(2)水压试验、通球试验、盛水试验、闭水试验、试运转的控制。

2、主要分项内容

本安装项目包括给水系统、排水系统、消防系统等。

(1)给水系统

给水系统:本工程水管采用PP-R给水管及配件,热熔接,由室外给水管网直供。

(2)排水系统

本工程排水立管采用消音螺旋管,其他排水管为芯层发泡U-PVC排水管,屋面雨水管采用PVC管。

(3)消防系统

本工程消防系统消防供水由1楼地下泵房和屋面水箱联合供水方式,屋面水箱9吨,消防水压设计1.0Mpa。

(4)管材及连接方式

A、生活给水管采用PP-R热熔管,熔接,管卡采用PP-R专用管卡。

B、排水管采用PVC-U排水管,承插粘接,排水横管与横管、横管与立管的连接用45°顺水三通或四通连接,立管与出户管用2只45°弯头连接。

C、消防给水管地下采用焊管,焊接,地上采用镀锌管,丝接。管道除锈后,设计要求地上管采用加强沥青防腐,地面上采用红色调和漆二道,阀门采用法兰闸阀。

3、工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐→管道保温→系统调试→检查验收。

4、管道安装一般要求

室内给排水工程安装分为三部分,即管道安装、管道附件及卫生设备给水配件安装和附属设备的安装。给排水、消防系统的管道安装应结合具体条件,合理安排工序,在设计无特殊要求的情况下,应先地下后地下,先安大管后安小管,先安主管后安支管,当出现多种管线交叉作业发生矛盾时,应按以下原则进行交叉施工避让。

(1)小管主动让大管;

(2)有压力管主动让无压力管;

(3)一般管主动让高温或低温管道;

(4)支管主动让主管;

(5)电线管道主动让水管;

(6)排水管道在下,给水管道在上。

5、消防管道安装方法及技术要求

(1)消防给水管道采用焊接钢管,焊接连接,并采用相应的配件。

(2)安装前对管道进行一次检查,凡厚薄不均、不圆度超过标准、弯曲严重管道,应不予使用,以保证安装质量。

(3)管道安装一般采用现场测量制作,根据设计形式相同尺寸一样,可成批加工。

(4)剪切管材需确保截面与管材轴线垂直,断面光滑,管材插入管件底部需达到15mm。

(5)室内明装管道,严禁在墙内、楼板内、屋顶内、套管内、池壁内有接口,同时安装时,应按设计标高、坐标及土建实际尺寸下料。室内安装不保温的管道,安装时,其管外壁与墙抹灰面净距DN15-25mm应为15-25mm,DN32-50mm应为25-30mm,DN80-100mm应为34-40mm。

6、排水管道安装

(1)排水管采用UPVC管。

(2)管材、管件、粘结剂等产品质量必须通过省或市级以上技术鉴定。

(3)为补偿温度变化而引起的伸缩,立管及非埋地管应设置伸缩节,塑料管管径大于等于DN50,每隔5米设置伸缩节,管径大于等于DN100,每隔4m设置伸缩节。

(4)管道的最大支承间距,见下表:

管径

种类DN50DN75DN110DN160

立管

横管

(5)立管的固定支承点每层设一个,以控制立管膨胀度,分层支承管自重,当层高H≤4m时,每层设滑动支承一个,管道支承件的内侧应光洁,滑动支承件与管外壁之间应留有缝隙。若内壁不够光洁,则应衬垫一层柔性材料。固定支承的内壁与管外壁之间应夹一层橡胶软垫,安装时将扁钢制成U型卡用螺栓拧紧固定。

(6)管道系统配管时,应将管材与管件承口试插一次,使插入深度符合要求。当管端伸入承口深度测定后,应在其表面划出标记,管端插入承口深度应符合以下要求,具体见下表:

管道直径(mm)

最大允许插入深度(mm)

(7)管道及管件在粘接前,应用棉砂或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净,无灰砂和水迹。当表面沾上油污时,须用棉砂蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接工艺应连续运行,粘接剂应先涂插口后涂承口,涂抹应均匀,涂刷粘接剂后,应立即找准方向将管子插入承口使其准确垂直后再加挤压,管壁插入深度应符合所划标记,然后静置2至3分钟,以防接口滑落并用干布蘸丙酮等清洁剂擦试干净。

(8)当异径管件连接时,采用偏心大小头过渡。水平安装时,两管以管顶平接,排水效果好。竖向安装时,偏心沿壁安装。具体安装按照有关规定规范进行。

(9)塑料管水平安装,纵横方向弯曲,每米允许偏差1.5mm,全长25m以上,不大于38mm。立管垂直度每米允许偏差3mm,全长5m以上不大于15mm,架空管顶上部的净空,不宜小于100mm。

(10)管道安装完成后,立管距地2m以下用木板捆绑保护,严禁用塑料管作为脚手架的支点或安全带的拉点,不允许用明火烘烤塑料管,以防管道变形,油漆粉刷前,将管道用纸包裹,以免污染管道。

7、室内给水管安装方法及技术要求

(1)室内生活给水管安装,按图纸采用PP-R热熔管,明装。

热熔操作技术参数

管径熔接深度(

篇3:高层建筑给排水安装施工方法

高层建筑给排水安装工程施工方法

一、工程概况

本工程给水系统分生活给水系统和冲洗水系统。其中生活给水系统主要供应盥洗、淋浴、饮用等,冲洗水系统提供厕所洁具冲洗用水和冷却循环水补给水,均各经水泵逐级提升至中间水箱和屋顶水箱,由水箱出水分区供水。给水管道采用簿壁紫铜管,承插口焊接。

排水系统分污废水系统和雨水系统,污水管、废水管、透气管、空气凝结水排水管管径≥50采用离心浇铸灰口铁直管和管件,柔性抗震承插接口,管径<50采用镀锌钢管,丝接.雨水管采用无缝钢管,焊接.雨水斗采用87型.加药管采用加厚ABS工程塑料管,法兰或粘接剂连接.

二、主要施工程序

1、室外埋地管道安装

施工准备→材料检验→管沟开挖→管沟清理→管道连接→管道防腐→管道敷设前检查→管道敷设→管道验收→分层回填夯实

2、室内给水管道安装

施工准备→材料检查验收→测量下料→管件组对→支架制安→管道焊接及法兰连接→试压冲洗→管道验收及保温→设备碰头→系统调试

3、室内排水管道安装

施工准备→材料检验→测量下料→套丝上管件→支架制安→管道试压冲洗→管道验收→设备碰头→系统调试

4、雨水管道安装

施工准备→材料检验→测量下料→支架制安→柔性抗震连接→安装就位→试水→卫生洁具安装→通水试验

二、主要施工方法及技术要求

1、室外埋地管线的施工

1.1室外埋地管线分给水管和排水管,室外给水管、消防管大于等于DN70采用球墨铸铁管,橡胶圈连接;其余采用UPVC给水塑料管,粘接剂粘接;室外排水管线由地下三层污水泵坑提升至室外的废水,室外污水管、雨水管采用超强筋硬聚氯乙烯排水管,"T"橡胶圈接口,管径大于400mm的雨水管采用钢筋混凝土管(由土建施工)。

1.2